货物分拣
货物分拣是指根据客户要求将相应品名、规格、数量的货物从储存货位上取出并集中在一起的作业过程。
1．货物分拣的作业流程
分拣作业流程由确定拣货方法、生成拣货资料、选择拣货路径、行走或搬运、拣取、分类与集中几个环节组成。
1)确定拣货方法
拣货方法有很多种，根据订单数量，可以分为单一拣货和批量拣货；根据人员分配，可以分为一人拣货、数人接力拣货或者分区分组拣货；根据拣货单位，可以分为单品、整箱和托盘拣货等。下面简要介绍一下单一拣货和批量拣货这两种拣货方法。
(1)单一拣货。单一拣货即按订单拣货，是指拣货人员或拣货设备巡回于各个储存区域，按照某张订单的要求拣取相应的货物，巡回完毕也就完成了一张订单的拣取作业。单一拣货是逐个订单依次进行拣选处理的拣货方法。这种方法类似于人们进入果园，在一棵树上摘下果子后，再转到另一棵树去摘果子，所以又被形象地称为摘果式拣货或捅取式拣货。单一拣货的优点是：作业方法简单，易于实施，拣货准确度高，不易出错；订单处理前置时间短，导入容易且弹性大；作业人员责任明确，派工容易、公平；拣货后不必再进行分类作业，因此对于大批量、少品种的订单来说，它是很有效的拣货方法。单一拣货的缺点是：货物品种多时，拣货行走路线过长，拣取效率降低；拣取区域大时，搬运困难；少量、多批次拣取时，会造成拣货路径重复、费时、效率低等。一般而言，单一拣货适合于订单大小差异较大，订单数量变化频繁，季节性强的货物拣选。
(2)批量拣货。批量拣货是指将多张订单集合成一批，按照货物类别把数量统计后再进行拣货，最后根据各个客户的订单分别进行分类和集中操作的拣货方法。这种方法类似于农民在土地上播种，一次取出几公顷地所需要的种子，在地上巡回播撤，所以又被形象地称为播种式拣货或撤格式拣货。批量拣货的优点是：减少了每个单品的巡回时间，缩短了拣取行走的搬运距离，增加了单位时间的拣取量。批量拣货的缺点是由于必须等订单达到一定数量时才进行处理，故对订单无法做出及时的反应，会产生时间延迟；拣货完成后还需要进行分货，增加分货的时间、成本和拣错率。一般而言，批量拣货适合于订单数量少、多批次的货物拣选。
若将单一拣货和批量拣货组合起来进行拣货，即根据订单的品种、数量及出货频率，确定哪些订单适合采用单一拣货，哪些订单适合采用批量拣货，然后分别采取不同的拣货方法，这样就是复合拣货方法。总之，在确定拣货方法时，应根据订单数量、拣选货物种类、数量多少等综合考虑来进行选择。
2)生成拣货资料
拣货作业开始前，拣货作业的单据或信息必须要先行处理。虽然有些企业会直接根据客户订单或企业的交货单进行拣货，但这些原始拣货资料容易在拣货过程中被污损而导致错误发生，同时它们也无法标示货物的储位，引导拣货员缩短拣货路径，所以必须将这些原始传票转化为拣货单或电子信号（如电子标签等），以便更有效地进行拣货。#p#副标题#e#
3)选择拣货路径
拣货路径通常有两种类型：无顺序的拣货路径和顺序的拣货路径。无顺序的拣货路径是指由拣货员根据拣货单自行决定在储存区域内各个通道的拣货顺序。这种拣货路径适合于品种单一、数量大的货物拣选，否则，拣货员要花大量时间来寻找货物，会增加行走距离，降低拣货效率。顺序的拣货路径是指按拣货单所示货物存放的货位号大小顺序或从储区人口到出口顺序来确定拣货路径。按这种路径，拣货员可以单向循环行走全程，一次性将所有货物拣出。这种拣货路径的优点是能够缩短拣货员的拣货时间和行走里程，减少疲劳和拣货误差，提高拣贷效率。无论采取何种拣货路径，均要考虑如何准确、快速、低成本地将货物拣出，同时还要考虑到操作方便的问题。
4)行走或搬运
进行拣选时，要拣取的货物必须出现在拣货员或拣货设备面前，可以通过以下三种方式实现：①人至物的方式，即拣货员步行或搭乘拣货车辆到达货物储存位置的方式，采用这种方式，货物是静止的，人是移动的；②物至人的方式，与前一方式相反，这种方式移动的是被拣取的货物，拣货员在固定的位置内进行作业，无需去寻找货物的储存位置；③无人拣取方式，即拣取的作业由自动化的机械负责，输入电子信息后自动完成拣货作业，无需人员介入。
5)拣取
拣取包括抓取和确认两个动作。抓取是抓拿货物，确认是确认抓取的货物、数量是否与指示的拣货信息一致，这个动作可以由拣货员直接与拣货单目视比对，也可以由电脑等信息自动化系统进行识别比对。
6)分类与集中
若先前采用的是批量拣货方法进行拣货，则最后还需要将拣选好的所有货物按照订单分别进行分类和集中，至此拣货作业才告一段落。
2．货物分拣的作业管理
1)减少拣货错误
在拣货过程中，往往会出现误拣情况，如拣取的货物品种有误、数量有误或规格有误。一般出现误拣的原因主要有：拣货单上的储位指示出错，货物存放位置出错，拣货人员因代码、形状、包装方面相似而容易看错；掐货单被错行选取信息等。为了解决这些问题，可以采取以下措施；使用机械化、自动化的拣货系统进行拣货；利用信息化手段（如电子标签辅助拣货）进行作业指示；加强货物的储位管理；采用二人协作配合的拣货方式（一人唱货一人取货）；改进拣货单的印制方式，如采取列印标示、以不同底色区分相邻行列内容等。
2)提高栋货效率
拣货效率不高的原因主要有：拣货方法选择不当，拣货路线设计不合理，拣货准确度不高，拣货员动作慢、不专心等。所以，想要提高拣货效率，就应从以上几个方面着手解决。
3)作业应力求平衡，避免闲忙不均
拣货过程中，要避免某一储区或某一作业通道的同时集中作业；要与货物的出、入库作业和装卸、理货作业协调配合忙不均的拣货现象。
4)事务处理和作业环节要协调配合
这是要求调整物流和信息流，使两方面的作业都没有等待时间。
1．货物分拣的作业流程
分拣作业流程由确定拣货方法、生成拣货资料、选择拣货路径、行走或搬运、拣取、分类与集中几个环节组成。
1)确定拣货方法
拣货方法有很多种，根据订单数量，可以分为单一拣货和批量拣货；根据人员分配，可以分为一人拣货、数人接力拣货或者分区分组拣货；根据拣货单位，可以分为单品、整箱和托盘拣货等。下面简要介绍一下单一拣货和批量拣货这两种拣货方法。
(1)单一拣货。单一拣货即按订单拣货，是指拣货人员或拣货设备巡回于各个储存区域，按照某张订单的要求拣取相应的货物，巡回完毕也就完成了一张订单的拣取作业。单一拣货是逐个订单依次进行拣选处理的拣货方法。这种方法类似于人们进入果园，在一棵树上摘下果子后，再转到另一棵树去摘果子，所以又被形象地称为摘果式拣货或捅取式拣货。单一拣货的优点是：作业方法简单，易于实施，拣货准确度高，不易出错；订单处理前置时间短，导入容易且弹性大；作业人员责任明确，派工容易、公平；拣货后不必再进行分类作业，因此对于大批量、少品种的订单来说，它是很有效的拣货方法。单一拣货的缺点是：货物品种多时，拣货行走路线过长，拣取效率降低；拣取区域大时，搬运困难；少量、多批次拣取时，会造成拣货路径重复、费时、效率低等。一般而言，单一拣货适合于订单大小差异较大，订单数量变化频繁，季节性强的货物拣选。
(2)批量拣货。批量拣货是指将多张订单集合成一批，按照货物类别把数量统计后再进行拣货，最后根据各个客户的订单分别进行分类和集中操作的拣货方法。这种方法类似于农民在土地上播种，一次取出几公顷地所需要的种子，在地上巡回播撤，所以又被形象地称为播种式拣货或撤格式拣货。批量拣货的优点是：减少了每个单品的巡回时间，缩短了拣取行走的搬运距离，增加了单位时间的拣取量。批量拣货的缺点是由于必须等订单达到一定数量时才进行处理，故对订单无法做出及时的反应，会产生时间延迟；拣货完成后还需要进行分货，增加分货的时间、成本和拣错率。一般而言，批量拣货适合于订单数量少、多批次的货物拣选。
若将单一拣货和批量拣货组合起来进行拣货，即根据订单的品种、数量及出货频率，确定哪些订单适合采用单一拣货，哪些订单适合采用批量拣货，然后分别采取不同的拣货方法，这样就是复合拣货方法。总之，在确定拣货方法时，应根据订单数量、拣选货物种类、数量多少等综合考虑来进行选择。
2)生成拣货资料
拣货作业开始前，拣货作业的单据或信息必须要先行处理。虽然有些企业会直接根据客户订单或企业的交货单进行拣货，但这些原始拣货资料容易在拣货过程中被污损而导致错误发生，同时它们也无法标示货物的储位，引导拣货员缩短拣货路径，所以必须将这些原始传票转化为拣货单或电子信号（如电子标签等），以便更有效地进行拣货。#p#副标题#e#
3)选择拣货路径
拣货路径通常有两种类型：无顺序的拣货路径和顺序的拣货路径。无顺序的拣货路径是指由拣货员根据拣货单自行决定在储存区域内各个通道的拣货顺序。这种拣货路径适合于品种单一、数量大的货物拣选，否则，拣货员要花大量时间来寻找货物，会增加行走距离，降低拣货效率。顺序的拣货路径是指按拣货单所示货物存放的货位号大小顺序或从储区人口到出口顺序来确定拣货路径。按这种路径，拣货员可以单向循环行走全程，一次性将所有货物拣出。这种拣货路径的优点是能够缩短拣货员的拣货时间和行走里程，减少疲劳和拣货误差，提高拣贷效率。无论采取何种拣货路径，均要考虑如何准确、快速、低成本地将货物拣出，同时还要考虑到操作方便的问题。
4)行走或搬运
进行拣选时，要拣取的货物必须出现在拣货员或拣货设备面前，可以通过以下三种方式实现：①人至物的方式，即拣货员步行或搭乘拣货车辆到达货物储存位置的方式，采用这种方式，货物是静止的，人是移动的；②物至人的方式，与前一方式相反，这种方式移动的是被拣取的货物，拣货员在固定的位置内进行作业，无需去寻找货物的储存位置；③无人拣取方式，即拣取的作业由自动化的机械负责，输入电子信息后自动完成拣货作业，无需人员介入。
5)拣取
拣取包括抓取和确认两个动作。抓取是抓拿货物，确认是确认抓取的货物、数量是否与指示的拣货信息一致，这个动作可以由拣货员直接与拣货单目视比对，也可以由电脑等信息自动化系统进行识别比对。
6)分类与集中
若先前采用的是批量拣货方法进行拣货，则最后还需要将拣选好的所有货物按照订单分别进行分类和集中，至此拣货作业才告一段落。
2．货物分拣的作业管理
1)减少拣货错误
在拣货过程中，往往会出现误拣情况，如拣取的货物品种有误、数量有误或规格有误。一般出现误拣的原因主要有：拣货单上的储位指示出错，货物存放位置出错，拣货人员因代码、形状、包装方面相似而容易看错；掐货单被错行选取信息等。为了解决这些问题，可以采取以下措施；使用机械化、自动化的拣货系统进行拣货；利用信息化手段（如电子标签辅助拣货）进行作业指示；加强货物的储位管理；采用二人协作配合的拣货方式（一人唱货一人取货）；改进拣货单的印制方式，如采取列印标示、以不同底色区分相邻行列内容等。
2)提高栋货效率
拣货效率不高的原因主要有：拣货方法选择不当，拣货路线设计不合理，拣货准确度不高，拣货员动作慢、不专心等。所以，想要提高拣货效率，就应从以上几个方面着手解决。
3)作业应力求平衡，避免闲忙不均
拣货过程中，要避免某一储区或某一作业通道的同时集中作业；要与货物的出、入库作业和装卸、理货作业协调配合忙不均的拣货现象。
4)事务处理和作业环节要协调配合
这是要求调整物流和信息流，使两方面的作业都没有等待时间。
