一、仓储管理的意义和职能

生产力迅速增长时，不仅产品数量增加，而且产品的种类也增多，为使各种产品能顺利出厂，仓储管理已不仅仅是货物的储存工作，它必须及时供应生产所需的原料及有关的零配件和器材、工具等。仓储管理不善，会导致生产停顿，造成人力、物力和财力的损失。一般的仓储管理包括：物料的检验、收料、发料、存储、料帐及呆废料的处理等内容。

仓储管理的职能是：
1、原料、零配件、半制成品与成品等的保管及进出物料的管理。
2、及时供应生产所需的原料及器材、工具等。
3、物料的整理、分类和编号。
4、各种物料记录卡的整理与盘点。

二、收料与发料

1、收料  收料部门的责任，在于检查进厂物料的数量与品质。收料的主要步骤如下
(1)清点送来物料的种类与数量；
(2)填写收料单；
(3)检验物料规格是否与订购规格相符；
(4)发生数量不足或品质不合格时，通知采购部补足或更换；
(5)签物料验收单；
(6)将物料存放在适当的地方，以备领用。
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2、发料  使用单位填写领料单后方可到仓库提货，仓库管理员发料时应注意事项如下：
(1)审查“领料单”的填写是否符合规章；
(2)根据“领料单”所填数量，分发物料；
(3)按“先进先出”的原则发料，以防物料变质，造成损失；
(4)非仓库管理员，不得任意进出仓库，确保仓库的安全。

三、物料盘点

盘点就是盘存、点货或清查，计算仓库内现有的物料种类与数量，掌握和明了库存的实际情况，作为采购或进货的参考。
物料盘点的方法可分为永续盘点法和实地盘点法。永续盘点法是将仓库分成若干区域，逐区轮流盘点，将盘点库存数量与永续盘点记录相比较。实地盘点是由实地观察、盘点，核定存料的数量，通常以两人一组实施，一人在物料上作标签，另一人点数后将标签撕下，核对标签与记录的数据，若不一致，再复查。

物料经盘点后，若发生实际库存数量与账面结存数量不符，除追查差异的原因外，还需立即处理。其处理方式如下：
1、实际库存数量大于账面结存数量时，凡对有物无账的物料，应调整清册，入账管理；对数量超出的物料，则按收料程序使之入账。
2、实际库存数量小于账面结存数量时，若因遗失造成数量不足，应设法追回或弥补，最后以调查结果调整账面数字。