现场改善的3项基础原则

1993年版的New Short Oxford英文词典，收录了“Kaizen”一词，将其定义为：一种企业经营理念，用以持续不断地改进工作方法和人员的效率。

在日文中“改善”意指持续不断地改进。环境维持；消除Muda(消除浪费)；标准化。

一、主要的改善观念

1. 改善与管理
在改善领域中，管理具有两项功能：维持和改进。而改进又可以分为创新和改善。

2.过程与结果
改善是着重在“过程为导向”的思考模式上，因为要改进“结果”必须先改进“过程”。

3. 遵循PDCA循环/SDCA循环
SDCA（Standartize-Do-Check-Action）表示维持，PDCA(Plan-Do-Check-Action)表示改进。

4．把质量放在第一位：品质第一
就质量、成本和交期的主要目标而言，应该经常把质量作为优先目标。

5．用数据说话
没有数据就没有改进

6．下一个流程就是顾客
本流程是供流程，下一流程是顾客。（目标-手段链）
#p#副标题#e#
二.主要改善活动

1. 全面质量管理（TQC/TQM）
内部质量管理和外部质量认证。

2. 准时制（JIT）
基本观念：产距时间（生产一个产品的目标时间：与节拍类似）与周期时间、一个流、拉动式生产、自动化、U型细胞生产线及缩短换模时间。

3. 全员生产保全
着重于设备质量的改进，TPM通过通体的预防保养制度，来延长设备的寿命，以追求设备效率的最大化

4. 方针展开
确定每一个目标。

5. 提案建议制度
这是一个属于“个人导向”改善活动的一种，他的功能着重在激励员工参与来提高士气。

6. 小集团活动
小集团活动是指：在工作现场的环境里，在公司内以非正式、自愿性质组成团队，去执行特定的工作任务。小集团活动最普遍的形态就是质量圈。其成立的活动宗旨，不仅限于质量方面的课题，而且也包含了成本、安全和生产力方面的课题。

三.改善活动的终极目标
QCD：质量、成本、交货