生产管理系统(WIP)
一、支持各项业务的充份弹性
•可利用标准的组装制造工作制作工令
•可为任何选定的时段建立重复性制造的时程
•可为接单组态作业建立最终的装配订单
•可为产品原型、重工、维护及/或特殊项目建立非标准化的工作
•可利用加权平均成本计算装配项目的成本
•不须特别建立任何工作或时程,即可利用Work Order-less Completions功能完成装配工作
二、项目制造的追踪
•可利用项目/任务索引,追踪项目制造工作的工单信息,并将信息传送到Oracle Projects程序之中
三、具高度反应能力的排程功能
•可根据MRP的建议安排或重新安排生产制令
•可依装配线或生产线安排重复性生产
•可利用Schedule Group及Build Sequence设定工单生产的优先级
•起始及结束时间可安排至以分钟为单位
•可安排固定式、变动式及重迭式的时程组件
•可使用正向、逆向、人工式及中点式的排程
•可自动更新生产主时程
•可储存模拟完成的工作,据以决定预期的物料与资源需求
•可由Line Scheduling Workbench安排流量式制造的时程
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四、全面性的物料管理
•可视需要从库存中提派组件
•可依物料项目、工作或日期,补充供应库存
•可在装配或作业完成时自动回溯所有组件,并就以序号、批号或版本编号执行管控的组件与装配半成品进行交易
•可在组装制造时程、重复性制造时程及流量式制造时程中剔除瑕疵的组件与半成品
•可在瑕疵半成品剔除时自动回溯所有组件(包括前置半成品、后续作业半成品等供应类型)
•可就组件及装配半成品控制其MRP净额
•可显示现有数量及可供物料交易的数量
•可采在线式、同步式或背景式交易
•可建立主要式、替代式、共享式或任何版本的物料明细表
•可在工厂以动态的方式变更物料明细表
•可控制设计变更的执行
•可检视及提报物料需求、交易历程及批次系谱
•可以图形化的方式检视工作-批次的组成型态
•可将组装制程客制化成摘要式窗口
五、弹性的工厂管控
•可将装配半成品在不同的作业步骤之间移动,且可移动的数量可大于实际可用的数量
•可将完成装配的成品归入库存之中,且归入的成品数量可大于实际的工作数量
•只要剔除数量与完成数量合计大于或等于实际的工作数量,便自动将工作状态变更成完成
•倘未外部加工作业属于最后一项作业,则收回的成品即自动归入成品库存
•装配半成品的移动、完工及成品收回作业可合并成一项作业
•可设定计数点
•可自动计算资源消耗数量及间接成本
•可采在线或背景方式进行交易
•可就任何版本的物料传送程序,建立标准式、替代式及通用式的时程
•可在工厂以动态的方式变更制程
•可检视及提报调配清单、资源负荷、使用地点及交易历程
•可利用Oracle Quality输入质量数据
•可检视待处理的个别制造交易,并发掘出待解决的交易问题
•可视需要保存一套虚拟式的作业顺序
•可检视使用状况、生产力及效率绩效等的量测结果
•可检视各项资源的负荷情形
•每当签发工单或装配半成品备便装运时,即自动提出外部加工的采购订单请求
•可利用广告牌讯号建立组装制造时程、重复性时程或流量式时程,并使工单的完工动作自动更新广告牌的状态
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六、资源及交易的追踪功能
•可采自动或人力的方式计算劳务、机械及外部资源的成本
•可采标准化、加权平均、人员或实际费率计算资源成本
•可依资源或人员计算劳务成本
•可检视及提报效率、使用状况及交易历程等数据
•可检视调配至任何个别制造工作的资源使用状况、生产力及效率等绩效指针
•可在Discrete Workstation窗口中检视资源负荷
•可采虚拟制程的方式计算资源消耗情形及间接成本,供作成本计算及产能规划的参考
•可在仿真、界定及检视个别制造工作时,检视组件需求的ATP组件状态信息
•可在界定及更新工作时,直接检视物料、作业及资源需求等工作细节
•可连结销货订单与流量时程,并可将时程完成的成品保留给相关的销货订单
六、开放式界面
•可从资料搜集设备、工厂机械或控制器汇入移动交易,并将交易汇出至其它的制造执行或质量系统
•可从数据搜集设备、惯用的数据输入表格、及其它制造库存系统汇入签派与完工交易
•可从数据搜集设备及劳务追踪系统汇入资源交易
•可直接从外部来源汇入预计订单、时程重排建议、以及预计的重复性制造时程
•可由其它厂商的排程套件汇入组装制造作业及资源重新排程的建议
•可透过WIP排程界面在作业及资源层级安排组装制造的时程