5S执行技巧之整理(SEIRI)
1. 定义:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西
2 对象:主要在清理现场被占有而无效用的“空间”
3 目的:清除零乱根源,腾出 “空间”,防止材料的误用、误送,创造一个清晰的工作场所
3.1 零乱的根源,主要来源于:
3.1.1 未及时舍弃无用的物品;
3.1.2 未将物品分类;
3.1.3 未规定物品分类标准;
3.1.4 未规定放置区域、方法;
3.1.5 未对各类物品进行正确标识;
3.1.6 不好的工作习惯;
3.1.7 未定期整顿、清扫。
3.2 腾出空间整理地方和对象主要表现在:
3.2.1 存物间、框、架;
3.2.2 文件资料及桌箱柜;
3.2.3 零组部件、产品;
3.2.4 工装设备;
3.2.5 仓库、车间、办公场所、公共场所;
3.2.6 室外;
3.2.7 室内外通道;
3.2.8 门面、墙面、广告栏等。
3.3 整理的实施方法
3.3.1 深刻领会开展的目的,建立共同认识
3.3.1.1 确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费
3.3.1.2 向全体员工宣讲,取得共识
3.3.1.3 下发整理的措施
3.3.1.4 规定整理要求
3.3.2 对工作现场进行全面检查,点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求:
3.3.2.1 办公场地(包括现场办公桌区域)
检查内容:办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等;#p#副标题#e#
3.3.2.2 地面(物别注意内部、死角)
检查内容:机器设备大型工模类具,不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品,油桶、油漆、溶剂、粘接剂,垃圾筒,纸屑、竹签、小部件;
3.3.2.3 室外
检查内容:堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱;
3.3.2.4 工装架上
检查内容:不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品,破布、手套、酒精等消耗品、工装(箱)是否合用;
3.3.2.5 仓库
检查内容:原材料、导料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板;
3.3.2.6 天花板
检查内容:导线及配件、蜘蛛网\尘网、单位部门指示牌、照明器具;
3.4 制定“需要”与“不需要”标准
工作现场全面盘点,就现场盘点的现场物品逐一确认,判明哪些是“要”哪些是“不要的”。
根据上面的确认,订出整理“需要”与“不需要”标准表,员工根据标准表实施“大扫除”
3.5 不需品的处理
实施分类:依分类的种类,该报废丢弃的一定要丢掉,该集中保存的由专人保管。
3.6 开展整理活动应注意事项
3.6.1 虽然现在不用,但是以后要用,搬来搬去怪麻烦的,因而不搬又留在现场;
3.6.2 好不容易才弄到手,就算没用,放着也不碍事;
3.6.3 一下子处理报废这么多,管理者有意见怎么办,谁来承担这个责任;
3.6.4 为什么别人可以留下来,而我不行,太不公平了。