仓库管理工作指示
1、目的
为保证公司仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行。
2、范围
本公司原材料仓、半成品仓、成品仓及一切储物仓库。
3、术语和定义:无
4、相关职责
4.1 收料人员:负责货物的清点与入库工作;
4.2 仓管员:以先入先出发料和物料在仓内的日常管理;
4.3 仓库主管:仓内物料区域的规划、防护、摆放,人员日常工作的监督等仓库整体工作事务。
5、程序/Procedure
5.1 物料入库管理:参考文件《收货工作指示》 QSI-020
5.2 物料仓内管理:
5.2.1 区域划分:
5.2.1.1 依物料性质、形状、特性划区存储。如:化工料、电子料应独立存储等;
5.2.1.2 依物料所处的状态划区存储。 如:原材料区、半成品区、成品区等;
5.2.1.3 依物料的类别划区存储。 如:包材区、塑胶料区等;
区域的大小和位置应依据物料的量与质进行划分
5.2.2 物料防护
根据物料特性依货仓管理“十三防”进行物料防护,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防尘、防倒塌、防变形。
预防措施如下:防火—对易燃易爆物品做好防护,定期检查物料的安全性.对危险品要隔离放置,要有相应防护器材(如:灭火器、消防沙等)
防水—做到及时关门窗,避免物料被雨水淋湿
防锈—对易生锈物品做相应防护措施,定期检查物料的品质状态(如有异常通知相关人员处理)
防腐—对易腐蚀的物料要放置规定的环境中管理, 防止物料变质
防蛀—定期检查仓库环境,定期喷射灭虫剂
防磨—在搬运物料过程中,要减少磨擦性,避免物料倾倒
防爆—易燃易爆物做好防护,定期检查物料的安全性,要检查电源,灯具及其它电器的安全性,对危险品要隔离放置,要有相应防护器材(如:灭火器、消防沙等)
防电—做到人走关灯,检查电源是否完好无损,防止漏电,对易短路产品要做好防护
防盗—人走关门窗,定期检查门窗安全性,如有损坏,及时维修
防晒—对特殊材料,要做好防护,按规定放置所需环境
防尘—定期检查物料并清洁工作,每天上班提前5分钟搞好5S
防倒塌—在物料搬运及定位放置贮存要做到“上小下大,上轻下重”物料规则摆放,避免物料挤压而倒塌
防变形—“上小下大、上轻下重”及物料外形、重量进行合理堆放,同时根据物料特殊性环境要求做产品防护
5.2.3 物料堆放:
依据“上小下大、上轻下重”及物料外形、重量进行合理堆放。
5.2.4 仓内安全:参照《物料部仓库安全工作指示》
5.2.5 仓内人员素质:制定培训计划,实施专门培训。
5.2.5.1 仓库管理技术培训
5.2.5.2 物料管理手法培训
5.2.5.3 工作素质与责任培训
5.2.5.4 消防安全培训
5.2.6 物料出仓管理,参照《先进先出操作指示》
6、相关文件
《产品标识追溯程序》
《不合格品控制程序》
为保证公司仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行。
2、范围
本公司原材料仓、半成品仓、成品仓及一切储物仓库。
3、术语和定义:无
4、相关职责
4.1 收料人员:负责货物的清点与入库工作;
4.2 仓管员:以先入先出发料和物料在仓内的日常管理;
4.3 仓库主管:仓内物料区域的规划、防护、摆放,人员日常工作的监督等仓库整体工作事务。
5、程序/Procedure
5.1 物料入库管理:参考文件《收货工作指示》 QSI-020
5.2 物料仓内管理:
5.2.1 区域划分:
5.2.1.1 依物料性质、形状、特性划区存储。如:化工料、电子料应独立存储等;
5.2.1.2 依物料所处的状态划区存储。 如:原材料区、半成品区、成品区等;
5.2.1.3 依物料的类别划区存储。 如:包材区、塑胶料区等;
区域的大小和位置应依据物料的量与质进行划分
5.2.2 物料防护
根据物料特性依货仓管理“十三防”进行物料防护,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防尘、防倒塌、防变形。
预防措施如下:防火—对易燃易爆物品做好防护,定期检查物料的安全性.对危险品要隔离放置,要有相应防护器材(如:灭火器、消防沙等)
防水—做到及时关门窗,避免物料被雨水淋湿
防锈—对易生锈物品做相应防护措施,定期检查物料的品质状态(如有异常通知相关人员处理)
防腐—对易腐蚀的物料要放置规定的环境中管理, 防止物料变质
防蛀—定期检查仓库环境,定期喷射灭虫剂
防磨—在搬运物料过程中,要减少磨擦性,避免物料倾倒
防爆—易燃易爆物做好防护,定期检查物料的安全性,要检查电源,灯具及其它电器的安全性,对危险品要隔离放置,要有相应防护器材(如:灭火器、消防沙等)
防电—做到人走关灯,检查电源是否完好无损,防止漏电,对易短路产品要做好防护
防盗—人走关门窗,定期检查门窗安全性,如有损坏,及时维修
防晒—对特殊材料,要做好防护,按规定放置所需环境
防尘—定期检查物料并清洁工作,每天上班提前5分钟搞好5S
防倒塌—在物料搬运及定位放置贮存要做到“上小下大,上轻下重”物料规则摆放,避免物料挤压而倒塌
防变形—“上小下大、上轻下重”及物料外形、重量进行合理堆放,同时根据物料特殊性环境要求做产品防护
5.2.3 物料堆放:
依据“上小下大、上轻下重”及物料外形、重量进行合理堆放。
5.2.4 仓内安全:参照《物料部仓库安全工作指示》
5.2.5 仓内人员素质:制定培训计划,实施专门培训。
5.2.5.1 仓库管理技术培训
5.2.5.2 物料管理手法培训
5.2.5.3 工作素质与责任培训
5.2.5.4 消防安全培训
5.2.6 物料出仓管理,参照《先进先出操作指示》
6、相关文件
《产品标识追溯程序》
《不合格品控制程序》