为了使化学危险品在出、入库及仓库储备过程中安全可控，防止有害物质伤害人身及污染环境，特制订本管理制度。

一、物资入库出库管理
1、凭采购订单和送货单进行实物验收。
2、送到生产现场的物资，仓库保管员必须到现场进行实物验收。
3、对不能计数的物资必须计量后方可入库验收。
4、领料人员不得自由进出仓库，确需进入仓库领料的，保管员须全程陪同，禁止领料人员单独自由在货架上拿取物资。
5、负责供货质量评价表的发放。
6、负责辅材液体类（包括油脂）的报检工作。
7、对于危化品入库验收时要检查核对运输车辆的资质，不符要求的运输车辆拒绝下货验收。
8、对于危化品的包装不符合要求的，拒绝卸货验收入库。
9、对于氧气、乙炔、丙烷、氮气入库时要检测压力是否达到要求，不符要求的，不入库。
10、做好危险化学品的出入库登记台帐。
11、每天做好仓库内的温度湿度检查记录。

二、危险品物资储存安全管理
1、化学危险品入库前要进行严格检查，入库后要进行定期检查，保证其安全和质量。入库的化学危险品要有相应的标识。
2、氧气与乙炔、丙烷应分库堆放，库内应通风、干燥，避免阳光直射。
3、柴油和油漆分仓库堆放，柴油桶灌装后盖好桶盖，防止挥发，灌装时溢出的柴油及时清理。在高温天气，库内温度大于35℃时，应打开仓库门进行通风。
4、气满瓶与空瓶不能混放，要分开堆放在相应的划线区域内，并要作好标识。
5、危化品仓库中的消防通道不能堆塞，灭火器必须确保在有效期内。
6、严禁火种带入危化品仓库，对进入危化品仓库的领料人员要检查是否带有火种，并做好检查台帐，以备查。
7、仓库内除叉车外，禁止任何机动车辆的进出，对进入库内的叉车要检查是否有装好阻火器，并做好检查台帐，以备查。
8、仓库内不准动火作业，特殊情况需采取安全措施，开出动火证后方可进行动火或维修作业。
9、五氧化二钒、片碱、硼氢化钠的包装要严密，应存放在通风、干燥的仓库内，片碱、硼氢化钠堆放在木托盘上，防止与地面接触受潮。硼氢化钠库温不超25℃，相对湿度不超75%。
10、敌敌畏、乐果、甲胺磷存放在专用的柜子里，轻拿轻放，实行双人收发，双人双锁。
11、每次气瓶入库前要检查钢瓶是否在检验有效期内（氧气瓶、乙炔瓶每3年检验一次，氮气瓶每5年检验一次），超出检验有效期的不合格气瓶不得入库，对于气瓶钢印模糊不清，不能确认检验期的气瓶应视为不合格气瓶。气瓶严禁敲击、碰撞。
12、化学危险品仓库的保管员必须经过专业培训，实行持证上岗。
13、送货车辆必须停在黄线外卸货。
14、禁止在危险品仓库储存区域内堆积可燃性废弃物。