一、总则
仓库是企业的物资供应体系的一个重要的组成部分，是企业各种物资周转的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。为规范本公司的仓库管理保证财产物资的完好无损，防止物资的浪费，特制定本制度。

仓库的任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速、面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。仓库物资一律采用金额管理。

二、仓库管理员职责
1、依照仓库管理制度和批次管理要求对进库产品分类堆码，挂牌标示，做好进出库数据记录；
2、负责进出库的清点核算工作，及时准确地登记当日出入库数据；每日每月做到盘存并配合上级部门对实物进行核对；
3、掌握好物品的安全库存，根据生产的季度变化及时合理的向上级部门反映最高和最低的库存信息；
4、对化学物品要分类存放，注明标识并做好出入库记录；
5、月底对仓库相关记录交部门办公室归档；
6、库内应清洁卫生，内包装、外包装、辅料仓库应通风良好、无灰尘，做好对仓库物品防虫防鼠工作，对发生霉变的物品及时上报上级部门；
7、做好原始单据及电脑数据的备份工作；

三、物资入库
1、物资入库，保管员必须认真验收，严把质量关、价格关、数量关，经检验质量合格、 数量无误，方能办理入库手续；
2、物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用；
3、材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，并给采购员开具验收单，验收单各栏应填写清楚；
4、不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用，如工作马虎混入生产，保管员应负失职的责任；
5、托收而货未到，或货到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬除挂账；
6、车间余料入库，仓库保管员根据余料的名称、数量开具入库单，注明车间退料；
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四、物资的储存保管
1、物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划、设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落到堆放，周转量小的货架存放；
2、物资堆放的原则是：在堆放合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物的特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐；
3、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任，因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失，贬值、报废、盘盈、盘亏等保管员不得采取“发生盈时多送，发生亏时克扣”的违纪做法；
4、保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，使公司财产不发生保管责任损失；同类物资堆放要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地；
5、保管物资未经领导同意，一律不准擅自借出，总成物资一律不准拆件零发，特殊情况应经领导批准；
6、仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员懂得使用消防器材和必要的防火知识；

五、物资出库
1、发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任；
2、物资出库按月平均单价计量出库。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、零件名称或材料用途，保管员、领料人共同签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用的领料人来办手续，不得发料；
3、对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用，常备用料，凡属可以分割拆领的，本着节约的原则，都应拆领供应，不准一次性发料；
4、发料必须与领料人办理交接，当面点交清楚，防止差错出门；
5、对于车间领料，属车间定员领料，必须是固定岗位人员领取，其他车间领料，必须由车间主任签字，可发料，否则，造成物料损失，由管理员承担责任；

六、其它管理
1、记账员字迹清楚，日清月结不积压，托收月报及时；
2、创造五好仓库（安全、优质、方便、多储、低耗）是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展；
3、保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份写明情况，双方签字，由财务部监交，领导签字，双方各执一份，报财务部存档一份，事后发生纠葛，属于移交前发生的仍由原移交人负责赔偿，对失职造成的亏损除原价赔偿外，还要给纪律处分；
4、库存盈亏反映出保管员的工作质量力求做到不出现差错。