库存及库存管理
一、库存的定义
库存是指储存为以后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的物品。库存的存在是必要的，由于人们无法预测未来的需求变化，为防止物品短缺，减少企业缺货率，而不得已采用库存的手段，以应付外界的变化。库存具有“蓄水”功能，库存商品就像水库里的水，当有消耗需求的时候，就及时取出，满足需求。
库存对企业产生两个方面的效果：积极的一面是，它既保证企业内部生产和流通作业各个环节顺利运作，维持企业正常生产，又保证了下游客户(企业或消费者)的正常稍费；消极的一面是，它占用了大量资金，减少了企业的利润，掩盖了企业管理不善的各种矛盾，使企业效益低下，甚至导致企业亏损。
从广义的角度看，库存还包括处于制造加工状态和运输状态的商品。因为商品的流动，库存总是变化的，其变化过程如下图所示，包括以下四个阶段：①订货阶段，从决定订货起，到发出订货单，然后进行订货谈判，直到订货成交为止；②进货阶段，从订货成交到商品入库为止；③保管阶段，从商品入库到商品出库为止；④销售出库阶段，从清点交货到商品装车发运为止。
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二、库存的分类
1．按其在生产加工和配送过程中所处的状态划分
(1)原材料库存。原材料库存是指等待进入生产作业的原料与组件。企业从供应商处购进原材料，首先要进行质量检查，然后入库，生产需要时，发货出库进入生产流程。原材料库存可以放在两个储点：供应商或生产商。
(2)在制品库存。当原材料出库后，依次通过生产流程中的不同工序，每经过一道工序，附加价值都有所增加，在完成最后一道工序之前，都为在制品，工序之间的暂存就是在制品库存。
(3)产成品库存。在制品在完成最后一道工序后，成为产成品。产成品经质量检查后会入库等待出售，形成产成品库存。产成品可以有多个储存点：生产企业内、配送中心零售店，最后转移到最终消费者手中。
上述三种库存处在一条供应链上的不同位置，如下图所示。例如，对于个一个加工工艺复杂的产品来说．由于生产工序较多，各种在制品会大量存在，使库存包括多种不同加工程度的中间产品。甚至有些大型制造业企业还拥有自己的配送中心，产成品的库存也大量存在，这样，整个物流和库存系统就会相当复杂。而对于一个零售业企业来说，其库存只有成品一种形态，相对要简单一些。
2．按作业和功能划分
(1)经常库存，又称周转库存，是指在正常的经营环境下，企业为满足日常需要而建立的库存。仓库一般通过经常库存保证一定时期的供应能力，这种库存随着陆续的出库需要不断地减少，当库存降低到某一水平时，就要通过订货来补充库存。
经常库存的高低与库存补充的采购批量有着密切关系，而采购批量是采购与保管两个矛盾因素平衡的结果。从采购角度来考虑，大批量采购可以得到数量折扣，并节省订货费用和作业费用，因此采购批量越大越好；但从保管角度出发，为减少存货的资金占用和管理费用支出，采购批量越小越好。因此，如何在两者之间进行权衡选择，要根据企业实际情况加以考虑。#p#副标题#e#
(2)安全库存。用于缓冲不确定性因素(如大量突发性订货、交货期突然延期等)而准备的库存即为安全库存。安全库存并不是期望被使用，而是可能被使用。当仓库中某商品每月的出库需求没有波动时，库存容易控制，通常不必考虑其安全存量。可是，在实际经营中，不测情况常有发生，消费需求多多少少会超过预计数量；而库存的补充也会因交通等方方面面的影响造成交货延期，甚至还会发生烟火灾、水灾、供应商因生产设备故障停工等导致供应商中断的异常事件。这些情况一旦发生，即造成企业经济上和信誉上的损失，而设立安全库存可作为经常库存的后备以防不时之需，所以，安全库存又称为后备库存或波动库存。安全库存的数量除了受需求和供应的不确定因素影响外，还与企业希望达到的顾客服务水平有关，这些都是制定安全库存决策时的主要考虑因素。
(3)生产加工和运输过程的库存。生产加工过程的库存指处于加工状态以及为了生产的需要暂时处于储存状态的零部件、半成品或制成品。运输过程的库存是指处于运输状态或为了运输的目的而暂时处于储存状态的物品。
(4)投机性库存，又称屏障库存。投机性库存是指企业为了预防商品(或物料)的涨价，在低价时进行额外数量的购进而形成的库存。例如，企业生产中使用的煤、石油、水泥或羊毛、谷类等价格易于波动的原材料，常常采取投机性库存，在价低时采购，以在高价时保证产品的价格稳定和销售利润。获利性和风险性的比重特点决定了这类库存的投机色彩。
(5)季节性库存，是指为了满足特定季节中出现的特定需要(如夏天对冷饮的需要)而建立的库存，或指季节性出产的原材料(加大米、棉花、水果等农产品)在出产的季节大量收购所建立的库存。
(6)积压库存，是指因品质变坏不再有效用的商品的库存或因滞销而卖不出去的商品的库存。
3．按客户对库存的需求特性划分
(1)独立需求库存。所谓独立性需求，是指某物品自身的需求状况与其他物品无关的特性，例如商场中的绝大多数商品。独立性需求的特征是直接满足企业外部客户市场消费的需求，需求数量是随机的、零散的，只能有限地进行预测。从库存管理的角度来说，独立需求库存是指那些随机的、企业自身不能控制而是由市场需求所决定的库存，这种库存与企业对其他库存产品所作的生产决策没有关系。
(2)相关需求库存。所谓相关性需求，是指直接由生产某商品的生产计划的确定而带来的对其他商品的需求。例如，用户订购一辆汽车之后，相应地要配置若干个轮胎、反光镜、车用坐椅等，它们是由汽车的需求状况所决定或派生出的需求。相关性需求的特征是；企业内部为满足生产制造的需求，可以根据企业性质和生产周期准确计算，是一种确定型的需求。由相关需求而形成的库存，就是相关需求库存。
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三、库存控制
1．库存控制的定义
所谓库存控制，是指在保障供应的前提下，为使库存物品的数量最少进行的有效管理的技术经济措施，也就是对物品库存量的控制。企业之所以对库存进行控制，主要是因为：库存量太少．使缺货的可能性增加，若不能满足生产或销售的需求，就直接影响企业的经济效益；库存量太大，流动资金占用、库房面积占用、保管费用均需要增加，而且超量库存还存在库存风险，库存积压越多，费用越高，浪费越大，风险越高。在商品库存中，我们把过剩库存、积压库存和缺货称为三大不良库存。三大不良库存的存在必然带来多余的工作量，严重制约着物流效率的提高。所以，库存商品应保持适量，通过有效控制，使企业利润最大化。
2．库存控制的目标
库存控制的目标，就是在满足顾客服务需求的前提下，通过对企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库存水平，提高物流系统的效率，提高储备分布、储备品种结构的合理性，以强化企业的竞争力。为实现这一目标，管理人员必须正确决定订货的种类、时间以及数量，以在满足顾客需要的前提下，使相关成本最小化。在设置库存水平时必须考虑构成库存成本的三个主要方面。
1)保管仓储成本
保管仓储成本是指保管存储商品而发生的费用，包括存储管理、商品贬值与报废处理、设备折旧与维修、保险与税收、占用货款利息、偷盗等费用。当库存增加时，这些费用也会相应地增加。为使保管仓储成本最小化，管理人员可以小批量订货。
2)采购进货成本
采购进货成本是指与采购有关的各种费用，包括订货手续费、通信费、差旅费、运费、包装费、装卸费、租赁费、延时费、货损、货差等与订货次数有关的费用。采购进货成本可以通过减少订货次数，增加每次订货的数量来降低。
3)库存短缺成本
库存短缺成本是指因企业无法提供顾客所需要的产品而造成的经济损失，包括短期和长期销售额下降的成本和由此引发的额外费用，例如，处理欠交订单商品的工作量(补发货、开发票、各部门处理欠交订单、挑货与包装、回答查询的人员的时间花费等)，由于补货量小而产生较高的额外货运费用，甚至包括市场占有率下降带来的潜在损失。这些费用往往很难计算，因此，企业往往通过设置安全库存来避免该成本的发生。
上述三种成本相互联系、相互制约。降低保管仓储成本很可能导致采购进货成本和短缺成本的增加，减少短缺成本又会增加保管仓储成本和采购进货成本，而限制采购进货成本则会导致较高的保管仓储成本和较低的短缺成本。所以，必须规划出科学的库存管理方法，使这三类成本实现平衡，并与整体顾客服务目标一致。
库存是指储存为以后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的物品。库存的存在是必要的，由于人们无法预测未来的需求变化，为防止物品短缺，减少企业缺货率，而不得已采用库存的手段，以应付外界的变化。库存具有“蓄水”功能，库存商品就像水库里的水，当有消耗需求的时候，就及时取出，满足需求。
库存对企业产生两个方面的效果：积极的一面是，它既保证企业内部生产和流通作业各个环节顺利运作，维持企业正常生产，又保证了下游客户(企业或消费者)的正常稍费；消极的一面是，它占用了大量资金，减少了企业的利润，掩盖了企业管理不善的各种矛盾，使企业效益低下，甚至导致企业亏损。
从广义的角度看，库存还包括处于制造加工状态和运输状态的商品。因为商品的流动，库存总是变化的，其变化过程如下图所示，包括以下四个阶段：①订货阶段，从决定订货起，到发出订货单，然后进行订货谈判，直到订货成交为止；②进货阶段，从订货成交到商品入库为止；③保管阶段，从商品入库到商品出库为止；④销售出库阶段，从清点交货到商品装车发运为止。
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二、库存的分类
1．按其在生产加工和配送过程中所处的状态划分
(1)原材料库存。原材料库存是指等待进入生产作业的原料与组件。企业从供应商处购进原材料，首先要进行质量检查，然后入库，生产需要时，发货出库进入生产流程。原材料库存可以放在两个储点：供应商或生产商。
(2)在制品库存。当原材料出库后，依次通过生产流程中的不同工序，每经过一道工序，附加价值都有所增加，在完成最后一道工序之前，都为在制品，工序之间的暂存就是在制品库存。
(3)产成品库存。在制品在完成最后一道工序后，成为产成品。产成品经质量检查后会入库等待出售，形成产成品库存。产成品可以有多个储存点：生产企业内、配送中心零售店，最后转移到最终消费者手中。
上述三种库存处在一条供应链上的不同位置，如下图所示。例如，对于个一个加工工艺复杂的产品来说．由于生产工序较多，各种在制品会大量存在，使库存包括多种不同加工程度的中间产品。甚至有些大型制造业企业还拥有自己的配送中心，产成品的库存也大量存在，这样，整个物流和库存系统就会相当复杂。而对于一个零售业企业来说，其库存只有成品一种形态，相对要简单一些。
2．按作业和功能划分
(1)经常库存，又称周转库存，是指在正常的经营环境下，企业为满足日常需要而建立的库存。仓库一般通过经常库存保证一定时期的供应能力，这种库存随着陆续的出库需要不断地减少，当库存降低到某一水平时，就要通过订货来补充库存。
经常库存的高低与库存补充的采购批量有着密切关系，而采购批量是采购与保管两个矛盾因素平衡的结果。从采购角度来考虑，大批量采购可以得到数量折扣，并节省订货费用和作业费用，因此采购批量越大越好；但从保管角度出发，为减少存货的资金占用和管理费用支出，采购批量越小越好。因此，如何在两者之间进行权衡选择，要根据企业实际情况加以考虑。#p#副标题#e#
(2)安全库存。用于缓冲不确定性因素(如大量突发性订货、交货期突然延期等)而准备的库存即为安全库存。安全库存并不是期望被使用，而是可能被使用。当仓库中某商品每月的出库需求没有波动时，库存容易控制，通常不必考虑其安全存量。可是，在实际经营中，不测情况常有发生，消费需求多多少少会超过预计数量；而库存的补充也会因交通等方方面面的影响造成交货延期，甚至还会发生烟火灾、水灾、供应商因生产设备故障停工等导致供应商中断的异常事件。这些情况一旦发生，即造成企业经济上和信誉上的损失，而设立安全库存可作为经常库存的后备以防不时之需，所以，安全库存又称为后备库存或波动库存。安全库存的数量除了受需求和供应的不确定因素影响外，还与企业希望达到的顾客服务水平有关，这些都是制定安全库存决策时的主要考虑因素。
(3)生产加工和运输过程的库存。生产加工过程的库存指处于加工状态以及为了生产的需要暂时处于储存状态的零部件、半成品或制成品。运输过程的库存是指处于运输状态或为了运输的目的而暂时处于储存状态的物品。
(4)投机性库存，又称屏障库存。投机性库存是指企业为了预防商品(或物料)的涨价，在低价时进行额外数量的购进而形成的库存。例如，企业生产中使用的煤、石油、水泥或羊毛、谷类等价格易于波动的原材料，常常采取投机性库存，在价低时采购，以在高价时保证产品的价格稳定和销售利润。获利性和风险性的比重特点决定了这类库存的投机色彩。
(5)季节性库存，是指为了满足特定季节中出现的特定需要(如夏天对冷饮的需要)而建立的库存，或指季节性出产的原材料(加大米、棉花、水果等农产品)在出产的季节大量收购所建立的库存。
(6)积压库存，是指因品质变坏不再有效用的商品的库存或因滞销而卖不出去的商品的库存。
3．按客户对库存的需求特性划分
(1)独立需求库存。所谓独立性需求，是指某物品自身的需求状况与其他物品无关的特性，例如商场中的绝大多数商品。独立性需求的特征是直接满足企业外部客户市场消费的需求，需求数量是随机的、零散的，只能有限地进行预测。从库存管理的角度来说，独立需求库存是指那些随机的、企业自身不能控制而是由市场需求所决定的库存，这种库存与企业对其他库存产品所作的生产决策没有关系。
(2)相关需求库存。所谓相关性需求，是指直接由生产某商品的生产计划的确定而带来的对其他商品的需求。例如，用户订购一辆汽车之后，相应地要配置若干个轮胎、反光镜、车用坐椅等，它们是由汽车的需求状况所决定或派生出的需求。相关性需求的特征是；企业内部为满足生产制造的需求，可以根据企业性质和生产周期准确计算，是一种确定型的需求。由相关需求而形成的库存，就是相关需求库存。
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三、库存控制
1．库存控制的定义
所谓库存控制，是指在保障供应的前提下，为使库存物品的数量最少进行的有效管理的技术经济措施，也就是对物品库存量的控制。企业之所以对库存进行控制，主要是因为：库存量太少．使缺货的可能性增加，若不能满足生产或销售的需求，就直接影响企业的经济效益；库存量太大，流动资金占用、库房面积占用、保管费用均需要增加，而且超量库存还存在库存风险，库存积压越多，费用越高，浪费越大，风险越高。在商品库存中，我们把过剩库存、积压库存和缺货称为三大不良库存。三大不良库存的存在必然带来多余的工作量，严重制约着物流效率的提高。所以，库存商品应保持适量，通过有效控制，使企业利润最大化。
2．库存控制的目标
库存控制的目标，就是在满足顾客服务需求的前提下，通过对企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库存水平，提高物流系统的效率，提高储备分布、储备品种结构的合理性，以强化企业的竞争力。为实现这一目标，管理人员必须正确决定订货的种类、时间以及数量，以在满足顾客需要的前提下，使相关成本最小化。在设置库存水平时必须考虑构成库存成本的三个主要方面。
1)保管仓储成本
保管仓储成本是指保管存储商品而发生的费用，包括存储管理、商品贬值与报废处理、设备折旧与维修、保险与税收、占用货款利息、偷盗等费用。当库存增加时，这些费用也会相应地增加。为使保管仓储成本最小化，管理人员可以小批量订货。
2)采购进货成本
采购进货成本是指与采购有关的各种费用，包括订货手续费、通信费、差旅费、运费、包装费、装卸费、租赁费、延时费、货损、货差等与订货次数有关的费用。采购进货成本可以通过减少订货次数，增加每次订货的数量来降低。
3)库存短缺成本
库存短缺成本是指因企业无法提供顾客所需要的产品而造成的经济损失，包括短期和长期销售额下降的成本和由此引发的额外费用，例如，处理欠交订单商品的工作量(补发货、开发票、各部门处理欠交订单、挑货与包装、回答查询的人员的时间花费等)，由于补货量小而产生较高的额外货运费用，甚至包括市场占有率下降带来的潜在损失。这些费用往往很难计算，因此，企业往往通过设置安全库存来避免该成本的发生。
上述三种成本相互联系、相互制约。降低保管仓储成本很可能导致采购进货成本和短缺成本的增加，减少短缺成本又会增加保管仓储成本和采购进货成本，而限制采购进货成本则会导致较高的保管仓储成本和较低的短缺成本。所以，必须规划出科学的库存管理方法，使这三类成本实现平衡，并与整体顾客服务目标一致。
