货物盘点作业
货物在储存过程中，由于其自身的性质、自然条件的影响、操作不当等原因，会造成货物数量和质量的变化。为了及时有效地掌握货物的储存状况，需要对在库货物进行清点盘查，这就是盘点工作。货物盘点是保证储存货物达到账、货、卡相符的重要措施之一。
一、货物盘点的目的
1．确定现有库存量
通过盘点可以确认货物的实际库存数量，并查清造成“账货不符”的原因。
2．确认企业损益
货物库存量在一定程度上反映了企业的损益。准确的盘点有助于核实企业损益的情况。
3．提高货物的在库管理水平
通过盘点，可以发现呆品、废品及其处理情况，可以了解存货周转率以及货物保管、养护的情况，以便于采取相应的改善措施，从而提高货物的在库管理水平。
二、货物盘点的作业流程
货物盘点的作业流程，如下图所示。
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1．盘点前的准备工作
盘点工作要求迅速准确，因此事前的准备工作必须充分，以保障盘点工作顺利进行。盘点前的准备工作包括：确定盘点的程序和方法；配合会计做好盘点准备；培训所有盘点人员；设计、印制盘点使用的表格（见下图所示）；结清盘点货物的库存资料；准备盘点使用的基本器具。
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2．确定盘点时间
出于及时、准确地掌握货物在库状况的目的，盘点次数应该越频繁越好，但是，盘点作业是一项耗时、耗力、耗财的非增值性活动，因此，必须合理安排盘点次数和时间。通常，应根据货物的ABC分类管理法，来确定不同的盘点次数。A类货物一般每周盘点一次，B类货物一般每月盘点一次，C类货物一般每季或半年盘点一次。对于未实施ABC库存分类管理法的企业，可以着重增加周转车高、价值高、损耗较大的货物的盘点次数。此外，每次盘点持续的时间不宜太长，一般以l-3日完成为宜，以免影响仓库新的存取业务开展和盘点数据的准确性。
3．确定盘点方法
1)账面盘点法
账面盘点又称永续盘点．即把每天入库及出库货物的数量和单价记录在电脑或账簿上，然后不断地累计加总算出账面上的库存量及库存金额。采用这种方法时不必实地盘点，可以随时从资料或电脑系统里核查货物的库存量。
2)现货盘点法
现货盘点又称实地（物）盘点，即到仓库里现场清点库存货物的数量。根据盘点频率的不同又分为期末盘点法和循环盘点法。期末盘点法是指在期未一次性清点所有库存货物的方法；循环盘点法则是指分时段进行少批量、少品种的货物盘点，至期末完成对所有货物的盘点。
为了确保盘点清楚无误，通常采取账面盘点法与现货盘点法配合使用的方式。
4．培训盘点人员
为了保证盘点作业高效率、高质量地完成，必须对参与盘点的人员进行统一培训。培训的主要内容有：盘点的程序与方法、盘点的内容和原则、盘点表格的规范填写等。
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5．清理盘点区域
清理盘点区域的工作内容包括：明确盘点和非盘点的货物；提前通知各相关部门盘点区域的关闭时间等事宜；整理盘点区域中的货物，使之整齐有序，并分离呆料、废料、不良品；结清账、卡、单据及相关资料。
6．实物盘点
盘点时不仅要清点货物的数量，同时，还必须检查库存货物的质量变化、堆码稳固的程度、货物的保管条件、各种安全措施和仓储设备的情况。为了确保盘点的正确性，除了加强人员培训，盘点期间还应加强现场监督与指导。
7．盘点结果分析
当盘点工作结束后，若发现“账货不符”，应追查差异的原因。通常，“账货不符”的主要原因有：记录库存数量时多记、漏记或误记；作业不当导致货物损坏、丢失；验收与发货清点有误；盘点时误盘、重盘和漏盘等。
8．盘点盈亏处理
账货差异原因查清后，应针对主要原因进行调整和处理。若有盈亏，须报批审核后，对账目进行更正调整。
三、盘点结果评估
盘点结果评估可以通过以下六个指标进行考察：
1、盘点数量误差＝实际库存数-账目库存数；
2、盘点数量误差率＝盘点数量/实际库存数×100％；
3、盘点品项误差率＝盘点误差品项数/盘点实际品项数×100％；
4、盘点次数比率＝盘点误差次数/盘点执行次数×100％；
5、平均每件盘差金额＝盘差误差金额/盘差总件数；
6、平均每品项盘差次数率＝盘差次数/盘差品项数×100％。
一、货物盘点的目的
1．确定现有库存量
通过盘点可以确认货物的实际库存数量，并查清造成“账货不符”的原因。
2．确认企业损益
货物库存量在一定程度上反映了企业的损益。准确的盘点有助于核实企业损益的情况。
3．提高货物的在库管理水平
通过盘点，可以发现呆品、废品及其处理情况，可以了解存货周转率以及货物保管、养护的情况，以便于采取相应的改善措施，从而提高货物的在库管理水平。
二、货物盘点的作业流程
货物盘点的作业流程，如下图所示。
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1．盘点前的准备工作
盘点工作要求迅速准确，因此事前的准备工作必须充分，以保障盘点工作顺利进行。盘点前的准备工作包括：确定盘点的程序和方法；配合会计做好盘点准备；培训所有盘点人员；设计、印制盘点使用的表格（见下图所示）；结清盘点货物的库存资料；准备盘点使用的基本器具。
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2．确定盘点时间
出于及时、准确地掌握货物在库状况的目的，盘点次数应该越频繁越好，但是，盘点作业是一项耗时、耗力、耗财的非增值性活动，因此，必须合理安排盘点次数和时间。通常，应根据货物的ABC分类管理法，来确定不同的盘点次数。A类货物一般每周盘点一次，B类货物一般每月盘点一次，C类货物一般每季或半年盘点一次。对于未实施ABC库存分类管理法的企业，可以着重增加周转车高、价值高、损耗较大的货物的盘点次数。此外，每次盘点持续的时间不宜太长，一般以l-3日完成为宜，以免影响仓库新的存取业务开展和盘点数据的准确性。
3．确定盘点方法
1)账面盘点法
账面盘点又称永续盘点．即把每天入库及出库货物的数量和单价记录在电脑或账簿上，然后不断地累计加总算出账面上的库存量及库存金额。采用这种方法时不必实地盘点，可以随时从资料或电脑系统里核查货物的库存量。
2)现货盘点法
现货盘点又称实地（物）盘点，即到仓库里现场清点库存货物的数量。根据盘点频率的不同又分为期末盘点法和循环盘点法。期末盘点法是指在期未一次性清点所有库存货物的方法；循环盘点法则是指分时段进行少批量、少品种的货物盘点，至期末完成对所有货物的盘点。
为了确保盘点清楚无误，通常采取账面盘点法与现货盘点法配合使用的方式。
4．培训盘点人员
为了保证盘点作业高效率、高质量地完成，必须对参与盘点的人员进行统一培训。培训的主要内容有：盘点的程序与方法、盘点的内容和原则、盘点表格的规范填写等。
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5．清理盘点区域
清理盘点区域的工作内容包括：明确盘点和非盘点的货物；提前通知各相关部门盘点区域的关闭时间等事宜；整理盘点区域中的货物，使之整齐有序，并分离呆料、废料、不良品；结清账、卡、单据及相关资料。
6．实物盘点
盘点时不仅要清点货物的数量，同时，还必须检查库存货物的质量变化、堆码稳固的程度、货物的保管条件、各种安全措施和仓储设备的情况。为了确保盘点的正确性，除了加强人员培训，盘点期间还应加强现场监督与指导。
7．盘点结果分析
当盘点工作结束后，若发现“账货不符”，应追查差异的原因。通常，“账货不符”的主要原因有：记录库存数量时多记、漏记或误记；作业不当导致货物损坏、丢失；验收与发货清点有误；盘点时误盘、重盘和漏盘等。
8．盘点盈亏处理
账货差异原因查清后，应针对主要原因进行调整和处理。若有盈亏，须报批审核后，对账目进行更正调整。
三、盘点结果评估
盘点结果评估可以通过以下六个指标进行考察：
1、盘点数量误差＝实际库存数-账目库存数；
2、盘点数量误差率＝盘点数量/实际库存数×100％；
3、盘点品项误差率＝盘点误差品项数/盘点实际品项数×100％；
4、盘点次数比率＝盘点误差次数/盘点执行次数×100％；
5、平均每件盘差金额＝盘差误差金额/盘差总件数；
6、平均每品项盘差次数率＝盘差次数/盘差品项数×100％。
