仓储管理词汇

zmay16年前 (2008-11-18)仓库管理314

仓储是集中反映工厂物资活动状况的综合场所,是连接生产、供应、销售的中转站,对促进生产提高效率起着重要的辅助作用

仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。它是集中反映工厂物资活动状况的综合场所,是连接生产、供应、销售的中转站,对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。同时,围绕着仓储实体活动,清晰准确的报表、单据帐目、会计部门核算的准确信息也同时进行着,因此仓储是物流、信息流、单证流的合一。

仓储管理重点
随着接单和经营模式不同,仓储模式也不同。下面我们逐个介绍不同接单模式下的仓储管理重点,与经营方式相关联的仓储模式重要名词解释如下。
经营模式与仓储模式相关联的重要名词解释:
1. BTS /BTF: Build to Stock / Build to Forecast,根据事前与客户协议的库存水平自动补货的一种交易模式。
2. BTO: Build to Order,根据客户订单进行生产排配、物料采购、交货安排的弹性接单交易模式。
3. CTO: Configuration to Order,依客户选配订单由 标准半成品起做测试组装交货的弹性接单交易模式。
4. VMI: Vendor Managed Inventory,供应商免费存放,在距离组装地1-2小时车程、3-14天的订单或预测前置库存。
5. VMSA: Vendor Managed Staging Area,制造商免费存放,在距离客户销货地1-2小时车程,3-14天的订单或预测前置成品库存。
BTS / BTF是传统的接单方式,在客户提供的预测需求下拟定生产计量,按既定的规格生产半成品、成品入库,客户下订单与交货通知时再由库存出货达交。其交期承诺的关键要素在“半成品在手库存量和成品在手库存量”能给已排定的生产计量补货并满足订单需求,必要时建立 Hub(中转仓) 与最后组装线以满足客户最大需求。在BTS / BTF交易方式下,不同仓储模式的管理重点如下:
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VMI:在原物料方面,要求贵重与自制的供应商进驻VMI Hub,生产前段尽量做到无库存 (库存属供应商),要货时再调动,其真义已如名词解释;在半成品方面,依预计需求备料,但注意市场需求变量,随时调整库存量。最好用Min / Max(最大需求量/最小需求量)加配套管制其补充量。半成品需用SFC(现场车间管理系统-Shop Floor Control,在工令投入前自动抓取库存信息,自动排配出较佳出货计划进行供应链管理活动)管制为佳。
VMSA:设在客户处的Hub,根据客户销售状况及Forecast的变量与客户共同协商调整Hub的Min / Max,要做到客户提货时自动反映库存与补货量回制造基地。

在BTO接单方式下,客户下订单后才排生产计划,仍按Forecast备料,愈靠近客户做最后组装愈有利,其交货期承诺的关键要素在于原物料供应与产能产量爬坡的速度。在BTO交易方式下,不同仓储模式的管理重点如下:
VMI:在原物料方面,贵重与自制的供货商进驻VMI Hub,生产前段尽量做到无库存 (库存属供货商),供应商做到线边仓服务。在成品拣料方面,成品库存存放于出货口,按同一包装号、SKU号排列,出货时把打包完成的订单货物放置到托盘上。单据上有发货通知(Delivery Note)和运输序列(Transportation Order)两种出货指示表单。从拣料到品离开出货口,最好不要超过4-8小时。

VMSA:设在客户处的Hub,根据客户销售状况及Forecast的变量与客户共同协商调整Hub的Min / Max,在客户提货时自动反应库存与补货量回制造基地。
#p#副标题#e#
CTO是随着产品多样少量化的市场趋势,允许客户就既定规格进行产品细节上的多样选择组态,客户下单后最终确认“组态的技术性”后,再根据物料状况,确定组装生产计划,作交货期承诺。在CTO交易方式下,不同仓储模式的管理重点如下:

VMI:要求贵重与自制的供应商进驻VMI Hub,生产前段尽量做到无库存 (库存属供货商),要货时再调动。在CTO模式下,VMI将发挥及时正确供料的功能。

Pick To Light(生产时依灯号指示拣料):依据生产工单拣料,因CTO订单小样多,拣料较频繁;因机种不同但又很接近,所以拣料区应设定N个区域,隔离各机种不同拣料并标示。Pick To Light的灯号管制与工令条形码信息极为相关。

Merge:CTO模式中,将终端用户所需最终产品的高组合件在运输途中Bounded (绑在一起),一起出货至指定地点交货, 是为Merge。通常Merge都是委托交给物流业者来做,第四方物流能够做到Merge功能,下一步即可做到在最终客户桌上测试组装及代收款业务功能。

以上几种模式在JIT供料模式均相同,即要求一般物料供应商做JIT线边仓服务。

随着制造环境的改变,产品周期越来越短,多样少量的生产方式,对库存限制的要求越来越高,因而必须建立及执行供应链管理系统,借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合,共担库存风险。

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