质量检验就是根据产品图纸或检验操作规程测量原材料、半成品、成品，并把所测量的特性值和被决定的值作比较，判断出每批产品的合格数量与不合格数量。按照不同的分类标准，品质检验类型可以划分为不同类型，下面我们介绍几种常见的质量检验划分依据及其类型。

一、按检验产品的数量划分

1.全数检验
对交验批中的全部产品进行检验。
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2.抽样检验
从交验批中抽取部分产品进行检验，并根据检验结果作出批产品合格与否的判定。
【工具】


3.审核检验
随机抽取极少数样品，对质量水平有无变化进行复查性试验。

4.免检
根据经济原则和产品质量情况，对产品质量不进行任何检验。国家对某些质量长期稳定，信誉较高的产品实行无检验，也叫免检。
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二、按产品的生产流程划分

1.进货检验
原材料、外购件、外协件等进厂时的入库检验。
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2.工序检验
工序检验又叫中间检验，在生产过程中对工序或产品进行检验。
【工具】

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3.成品检验
成品检验是产品在加工过程中的最后一次检验，对防止不合格产品出厂极为重要。成品检验的内容一般包括产品的外观、性能、精度、安全性以及完整性等。
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三、按检验内容划分

1.认定性检验
对在制品或成品的质量水平是否达到规定标准进行检验。

2.耐久性试验
耐久性试验又称可靠性试验，是指对产品能否在规定的时间、条件下完成规定功能的能力进行检验。

3.严酷性检验
在超过产品使用条件的严酷条件下进行检验，这种检验属于可靠性检验。

四、按判断方式划分

1.计量检验
以计量值判断产品质量特性的检验。

2.计数检验
判断零件或产品是合格还是不合格，并进行数量汇总的检验。

五、按检验场所划分

1.集中检验
把被检验产品集中到一个固定的场所进行检验。

2.巡回检验
巡回检验即检验员在生产现场和机床之间进行巡回检验。

六、按被检验后产品是否能使用划分

1.破坏性检验
经测试或试验后产品已经失去使用价值的检验，称为破坏性检验。

2.非破坏性检验
通过对产品使用质量特殊性进行没有破坏性的测量或试验，称为非破坏性检验。