品管知识培训
一、品管知识
1. ISO：International Organization for Standardization是国际标准化组织的简称
2. 旧QC七大手法： 检查表、层别法、特性要因图、柏拉图、散布图、直方图、管制图
检查表--收集、整理资料；
层别法--从不同角度层面发现问题；
特性要因图--寻找引发结果的原因；
柏拉图--确定主导因素；
散布图--展示变数之间的线性关系；
直方图--展示过程的分布情况；
管制图--识别波动的来源。
3. 新QC七大手法： KJ法、关连图、系统图、矩阵图、箭头图、PDPC法、矩阵数据解析法
4. 简易QC七大手法： 甘特图、流程图、5W2M、愚巧法、雷达图、统计图、推移图
5. 8D：(8 Disciplines) 组建团队 描述问题 紧急对策 根本原因 永久改善措施 效果确认 防止复发 祝贺成功
6. QC七大手法：一种应用于管理、教育、分析、改善过程的方法称之为QC七大手法
7. 5W2H：Who谁 When时间 Where地点 Why目的 What项目 How怎样做 How Much数量、多少
8. AQL：Acceptable Quality Level允收质量水平， 通常订定允收机率： 95% 、检验水平： 一般以罗马字母ⅠⅡⅢ表示，特殊以S-1.S-2.S-3表示.
9. FQC检验流程分为： 检验前、检验中、检验后 三大部分
10. ANSI是美国国家标准学会（我司抽样计划引用的标准是ANSI/ASQC Z1.4-1993 ）
11. 记录的特性为： 完整性、清晰性、真实性、正确性、可追溯性、可见证性
12. QCC：Quality Control Circle中文意思是质量控制圈、简称品管圈
13. 检验的分类，1）依方式分： 全数检验、抽样检验；2）依流程划分： 验收检验、制程检验、自主检验、出货检验；3）依检验场所分：定位检验、巡回检验；4）依检验性质分：破坏性检验、非破坏性检验.
14. QC术语部分：
1）LAB：Laboratory 实验室
2）FQC：final quality control 终点质量管理
3）IPQC：in process quality control 制程中的质量管理
4）IQC：incoming quality control进料质量管理
5）OQC：Output quality control 最终出货质量管理
6）QC：Quality control 质量管理
7）QA：Quality assurance 质量保证
8）TQM/C：total quality control 全面质量管理
9）PPM：parts per million 百万之一
10）DPU：Defects per unit 单位缺陷
11）BOM：bill of materials 物料清单
12）SOP：standard operation procedure 标准作业程序
13）CRI：Critical Defect 致命缺陷
14）MAJ：Major Defect主要缺陷
15）MIN：Minor Defect 次要缺陷
16）ACC：Acceptance 允收 REJ：Reject 拒收
17）UCL：upper control limit 管制规格上限
18）LCL：Lower control limit 管制规格下限
19）USL：upper specification limit规格公差上限
20）LSL：lower specification limit规格公差下限
21）CL：center line 管制中心线
22）SL：specification line 规格中心线
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二、制程管控相关知识
1. 制造现场五大任务：高质量、低成本、准交期、高士气、零灾害.
2. 4M1E：Man人、Machine机、Material物、Method法、Environment环境
Man人 (在工作中是否有一个良好的工作心态、对工作的熟练程度包括作业手法、标准是否熟练等)
Machine机 (包括生产设备、生产治具、量测治具、量测仪器等)
Material物(即产品所使用到的原材料，包括主材料，辅助材料及制程用之耗材，它对产品品质的影响将是批量性的，我们只有对它们有所了解才能避免或降低对产品品质的影响程度)
Method法(工作方法对产品品质的影响是比较隐蔽的，工作方法不正确将直接对产品品质产生重大影响)
Environment环境(环境也是影响产品品质的一个重要因素，如工作场所，温度湿度，照明，制程条件等。)
3. PDCA循环：P(计划)、D(执行)、C(查核)、A(处置)
P(Plan)计划：依据现状和自身的能力设立可行的有挑战性的可达成的短期计划，中期计划，长期计划。
D(Do)执行：依据计划或方案有步骤地实施执行，并及时处理执行过程中的异常问题。
C(Check)查核：执行过程中资料的回馈，执行的结果。
A(Action)处置：检讨结果与原计划比较，运用统计手法分析，制定或修订下一计划。
4. 三按原则：按照图纸、按照标准、按照工艺
5. 三不原则：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品；
6. 三检制 所谓“三检制”就是首检、互检和巡检（“首检”就是通过手工进行检查，主要是检查工艺是否正确以及设备调整是否合理，首件检查在大批量加工的企业中非常重要；互检就是互相监督；巡检就是巡回检查。）。
7. 三现原则：现场、现物、现实
现场-----解决问题要到问题发生的场所去把现场看作问题发生的根源、管理水平提升的基石。与其费尽心思追求制度的“完美”，不如踏踏实实搞好现场，才有“水到渠成”的效果。
现物-----对发生问题的对象进行确认认为现场的问题往往有形有据，哪里发生了问题，对什么造成影响。
现实-----依据事实和数据找出问题的根源。
8. 三招半，第一招：作业人员自主检验；第二招：上下道工序员互检；第三招：质量检验员抽检；最后半招：班组长巡回检验
9. 三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品质状况等）
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三、体系知识
1. ISO14001：2004环境管理体系要求
2. ISO9001：2008质量管理体系
3. ISO9001文件共分四层： 1.质量手册， 2.程序文件， 3.作业规范、检验标准， 4. 报表、记录
4. ISO中质量管理的八项原则： 以客户为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、持续改进、基于事实的决策方法、互利的共方关系、管理的系统方法.
5. 文件编码说明：
DNS-QP-01，表示和宏公司的第1份质量/HSF程序文件；DNS-EP-02，表示和宏公司的第2份环境程序文件。
第1-3码，同上，代表和宏公司，缩写为：DNS
第4-5码，代表文件等级，二级程序，QP(质量/HSF程序)/EP(环境程序)；
第6-7码，表示文件序号（流水号），如01、02、03……
6.质量方针：全员参与，不断创新；重在预防，精益求精；追求零缺点的品质，力争顾客百分百满意 。
7.环境方针：保护环境，珍爱生命，我们向社会郑重承诺：遵守环境法律法规，减少污染节能降耗，持续改善保护环境。
四、环保类知识
1. WEEE：Waste Electrical and Electronic Equipment 关于报废电子、电气设备指令
2. RoHS：Restriction of the use of certain hazardous substancein Electrical and Electronic Equipment 关于电子、电气设备中限制使用某些有害物质指令．
3. GP：Green Partner 绿色伙伴
4. 卤素包括：氟（F）、氯（Cl ）、溴（Br ）、碘（I）、艾（At）
5. 环保标准管制分类：
一级一般管制标准(GL)：ROHS、REACH、PAHS、PFOS、DMF、加州65、包装指令，此类标准公司已经在实施中或者已经实施完成.我们称之为一般标准，用General Level表示，简称为“GL”。
二级管制标准(PL)：在符合一般标准的基础上，必须符合PHTHALATE（邻苯二甲酸盐）的管控标准。简称为“PL”。
三级特殊管制标准(SL)：在符合一般标准的基础上，必须符合GP标准，即SONY公司的标准或者与日本企业相关的标准，用Special Level 表示，简称“SL”。
四级无卤产品管制标准（NL）：在符合一般标准的基础上，必须符合F<50PPM、Cl<900PPM Br<900PPM且 Cl+Br<1500PPM、I<50PPM，简称“NL”。
1. ISO：International Organization for Standardization是国际标准化组织的简称
2. 旧QC七大手法： 检查表、层别法、特性要因图、柏拉图、散布图、直方图、管制图
检查表--收集、整理资料；
层别法--从不同角度层面发现问题；
特性要因图--寻找引发结果的原因；
柏拉图--确定主导因素；
散布图--展示变数之间的线性关系；
直方图--展示过程的分布情况；
管制图--识别波动的来源。
3. 新QC七大手法： KJ法、关连图、系统图、矩阵图、箭头图、PDPC法、矩阵数据解析法
4. 简易QC七大手法： 甘特图、流程图、5W2M、愚巧法、雷达图、统计图、推移图
5. 8D：(8 Disciplines) 组建团队 描述问题 紧急对策 根本原因 永久改善措施 效果确认 防止复发 祝贺成功
6. QC七大手法：一种应用于管理、教育、分析、改善过程的方法称之为QC七大手法
7. 5W2H：Who谁 When时间 Where地点 Why目的 What项目 How怎样做 How Much数量、多少
8. AQL：Acceptable Quality Level允收质量水平， 通常订定允收机率： 95% 、检验水平： 一般以罗马字母ⅠⅡⅢ表示，特殊以S-1.S-2.S-3表示.
9. FQC检验流程分为： 检验前、检验中、检验后 三大部分
10. ANSI是美国国家标准学会（我司抽样计划引用的标准是ANSI/ASQC Z1.4-1993 ）
11. 记录的特性为： 完整性、清晰性、真实性、正确性、可追溯性、可见证性
12. QCC：Quality Control Circle中文意思是质量控制圈、简称品管圈
13. 检验的分类，1）依方式分： 全数检验、抽样检验；2）依流程划分： 验收检验、制程检验、自主检验、出货检验；3）依检验场所分：定位检验、巡回检验；4）依检验性质分：破坏性检验、非破坏性检验.
14. QC术语部分：
1）LAB：Laboratory 实验室
2）FQC：final quality control 终点质量管理
3）IPQC：in process quality control 制程中的质量管理
4）IQC：incoming quality control进料质量管理
5）OQC：Output quality control 最终出货质量管理
6）QC：Quality control 质量管理
7）QA：Quality assurance 质量保证
8）TQM/C：total quality control 全面质量管理
9）PPM：parts per million 百万之一
10）DPU：Defects per unit 单位缺陷
11）BOM：bill of materials 物料清单
12）SOP：standard operation procedure 标准作业程序
13）CRI：Critical Defect 致命缺陷
14）MAJ：Major Defect主要缺陷
15）MIN：Minor Defect 次要缺陷
16）ACC：Acceptance 允收 REJ：Reject 拒收
17）UCL：upper control limit 管制规格上限
18）LCL：Lower control limit 管制规格下限
19）USL：upper specification limit规格公差上限
20）LSL：lower specification limit规格公差下限
21）CL：center line 管制中心线
22）SL：specification line 规格中心线
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二、制程管控相关知识
1. 制造现场五大任务：高质量、低成本、准交期、高士气、零灾害.
2. 4M1E：Man人、Machine机、Material物、Method法、Environment环境
Man人 (在工作中是否有一个良好的工作心态、对工作的熟练程度包括作业手法、标准是否熟练等)
Machine机 (包括生产设备、生产治具、量测治具、量测仪器等)
Material物(即产品所使用到的原材料，包括主材料，辅助材料及制程用之耗材，它对产品品质的影响将是批量性的，我们只有对它们有所了解才能避免或降低对产品品质的影响程度)
Method法(工作方法对产品品质的影响是比较隐蔽的，工作方法不正确将直接对产品品质产生重大影响)
Environment环境(环境也是影响产品品质的一个重要因素，如工作场所，温度湿度，照明，制程条件等。)
3. PDCA循环：P(计划)、D(执行)、C(查核)、A(处置)
P(Plan)计划：依据现状和自身的能力设立可行的有挑战性的可达成的短期计划，中期计划，长期计划。
D(Do)执行：依据计划或方案有步骤地实施执行，并及时处理执行过程中的异常问题。
C(Check)查核：执行过程中资料的回馈，执行的结果。
A(Action)处置：检讨结果与原计划比较，运用统计手法分析，制定或修订下一计划。
4. 三按原则：按照图纸、按照标准、按照工艺
5. 三不原则：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品；
6. 三检制 所谓“三检制”就是首检、互检和巡检（“首检”就是通过手工进行检查，主要是检查工艺是否正确以及设备调整是否合理，首件检查在大批量加工的企业中非常重要；互检就是互相监督；巡检就是巡回检查。）。
7. 三现原则：现场、现物、现实
现场-----解决问题要到问题发生的场所去把现场看作问题发生的根源、管理水平提升的基石。与其费尽心思追求制度的“完美”，不如踏踏实实搞好现场，才有“水到渠成”的效果。
现物-----对发生问题的对象进行确认认为现场的问题往往有形有据，哪里发生了问题，对什么造成影响。
现实-----依据事实和数据找出问题的根源。
8. 三招半，第一招：作业人员自主检验；第二招：上下道工序员互检；第三招：质量检验员抽检；最后半招：班组长巡回检验
9. 三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品质状况等）
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三、体系知识
1. ISO14001：2004环境管理体系要求
2. ISO9001：2008质量管理体系
3. ISO9001文件共分四层： 1.质量手册， 2.程序文件， 3.作业规范、检验标准， 4. 报表、记录
4. ISO中质量管理的八项原则： 以客户为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、持续改进、基于事实的决策方法、互利的共方关系、管理的系统方法.
5. 文件编码说明：
DNS-QP-01，表示和宏公司的第1份质量/HSF程序文件；DNS-EP-02，表示和宏公司的第2份环境程序文件。
第1-3码，同上，代表和宏公司，缩写为：DNS
第4-5码，代表文件等级，二级程序，QP(质量/HSF程序)/EP(环境程序)；
第6-7码，表示文件序号（流水号），如01、02、03……
6.质量方针：全员参与，不断创新；重在预防，精益求精；追求零缺点的品质，力争顾客百分百满意 。
7.环境方针：保护环境，珍爱生命，我们向社会郑重承诺：遵守环境法律法规，减少污染节能降耗，持续改善保护环境。
四、环保类知识
1. WEEE：Waste Electrical and Electronic Equipment 关于报废电子、电气设备指令
2. RoHS：Restriction of the use of certain hazardous substancein Electrical and Electronic Equipment 关于电子、电气设备中限制使用某些有害物质指令．
3. GP：Green Partner 绿色伙伴
4. 卤素包括：氟（F）、氯（Cl ）、溴（Br ）、碘（I）、艾（At）
5. 环保标准管制分类：
一级一般管制标准(GL)：ROHS、REACH、PAHS、PFOS、DMF、加州65、包装指令，此类标准公司已经在实施中或者已经实施完成.我们称之为一般标准，用General Level表示，简称为“GL”。
二级管制标准(PL)：在符合一般标准的基础上，必须符合PHTHALATE（邻苯二甲酸盐）的管控标准。简称为“PL”。
三级特殊管制标准(SL)：在符合一般标准的基础上，必须符合GP标准，即SONY公司的标准或者与日本企业相关的标准，用Special Level 表示，简称“SL”。
四级无卤产品管制标准（NL）：在符合一般标准的基础上，必须符合F<50PPM、Cl<900PPM Br<900PPM且 Cl+Br<1500PPM、I<50PPM，简称“NL”。
