在管理中经常碰到这样的情况，花很多工夫制定出来的生产计划却无法实施。其原因主要在于对生产能力把握不准确，过高估计了生产能力，理想中能生产出来，实际条件并不具备。

 

一、分析内容

生产能力与负荷分析的内容可以用以下几个问题来概括：

1、我们要生产哪些产品？生产进度是怎样的？生产期限是多长？

2、生产这些产品需要哪些材料？每种材料需要多少（按定额和合理损耗来推算）？如何保证这些材料供应？

3、生产这些产品对技术有什么要求？目前的技术力量能否满足需要？如果不能，如何解决？

4、生产这些产品需要使用哪些设备？需要多少设备？

5、生产这些产品需要多少人力？现有多少人力？这些人力够不够？如果不够，差多少？怎样解决差的这部分人力？是重新组织，还是补充？

 

二、制定产能与负荷分析管制表

生管部可将各工作中心每时段（一般为月度或周次）的产能与负荷分别换算成相同的可比单位，如时间或产量（一般用时间来衡量），填入“产能与负荷分析管制表”中，以比较分析制造能力与生产任务之间可否平衡。

“产能与负荷分析管制表”，一般应包括以下内容：

1、工作中心的名称、编号。

2、分析评估期间（一般为一个月或一周）。

3、产能状况，含正常上班及加班，一般包括可稼动天数、可出勤人数、可稼动设备数、每日班次、产能系数及产能时间等项目。

4、负荷状况，含生产批号、生产产品、生产预定量、标准工时、负荷工时等项目。

5、分析结论及对策。

 

三、产能预估分析

1、月产能预估分析。

每月固定某日（一般是每月的24日或25日）前，生管部依各工作中心分别填写产能状况。

正常产能，指该月依公司规定正常上班的总时间内的产能状况，依次填入可稼动天数、可出勤人数、可稼动设备数、每日班次。再计算设备产能时间、人力产能时间。

计算公式为：

设备产能时间=每日正常上班时间×每日班次×可稼动天数×可稼功设备数

人力产能时间=每日正常上班时间×每日班次×可稼动天数×每班人数

 

2、周产能预估分析。

每周末，由生管部依各工作中心分别填写下周产能状况。填写方法参照月产能预估分析。

 

四、负荷预估分析

1、月负荷预估分析。

每月固定某日（一般是每月的24日或25日）前，生管部将业务部转发的订单状况，转换成生产订单，并编上生产批号，同时加上预估陆续补入的订单状况，依各工作中心分别填写负荷状况。

具体填入生产批号（预估单可不填写批号）、生产产品、生产预定量、标准工时。再计算负荷工时，其公式为：负荷工时=生产预定量×标准工时

 

2、周负荷预估分析。

每周末，由生管部依各工作中心分别填写下周负荷状况。填写方法参照月负荷预估分析。

 

五、分析结论及对策

1、当产能大于负荷时

1）要求业务部门追加订单

2）将下月（周）的订单提前

3）安排富余人员或设备支接其他工作中心

4）安排富余设备保养及人员教育培训

5）安排调休，减少加班

6）必要时评估设备变卖、转移，人员裁减、辞退

 

2、当产能小于负荷时

1）向其他工作中心请求设备、人员支持

2）不足工作量由委外加工弥补

3）必要时增购设备。增加人员

4）延长加班时间

5）必要时与业务部门协调将部分订单延迟或取消