通过对人力、机械设备和工作任务进行恰当分配，使整个生产线达到平衡状态。

1．生产线平衡的基本概念
与平衡生产线相关的概念，如下表所示。


2．生产线平衡的步骤
生产线平衡的步骤如下。
>用流程图表示基本动作的先后关系，如下图所示。

注：图中O代表生产工序，秒数代表产品通过该道工序所需的时间。
>计算生产节拍。
>计算所需工位数。工位数=完成作业所需的时间总量／生产节拍。
>向第一个工位分配基本作业单元，一次一项，逐项增加，直到完成作业的时间等于节拍，重复该过程，直至分配结束。
计算生产线效率，评价生产线平衡效果。

3．生产线人力配置的原则
根据生产量变化，弹性地增加或减少各条生产线、各个生产车间的作业人数，尽量用较少的人力完成较多的任务。

在“少人化”管理方法中，需进行独特的设备布置，以便集中需求减少时，减少各作业点的工作和削减人员。

另外，在进行生产线动作分配之前，首先计算瓶颈工序内作业人员的人均产量，如果负荷过重，就增加必要的操作人员，以便提高工序的平衡率。瓶颈工序内增加的操作人员，来源于其他工序合并或精简多余的操作人员。这样，整条生产线的人员并没有增加，只是将多余的人员分配到更需要人员的地方，从而达到整条生产线的平衡，实现效率和效能的最大化。