主生产计划的编制与维护方法
主生产计划的编制与维护方法虽因企业自身情况不同而各异，但是有一些可以为企业带来益处的共性策略，还是值得借鉴的。
一、主生产计划的编制方法
编制主生产计划时，要注意编制原则、约束和注意事项。
1. 编制主生产计划时应遵循的原则
每个企业在接到大量订单时，都希望自身具备生产这些产品的能力，而生产计划的编制人员有时也难免会“赶鸭子上架”，计划制订部和生产部的矛盾也就由此产生了。为避免此类情况的发生，在编制主生产计划时，有必要遵循以下原则。
（1）各种产品的生产时间和数量，应首先确保要建立在生产计划的安排上，按照已有订单的要求，分先后顺序、轻重缓急。如重要客户的产品，要优先生产。
（2）要使原材料和外协件等的供应时间、数量，与产品的生产速度一致。
（3）在进行年初生产计划的制订时，要考虑到与上一年生产过程的衔接。
（4）主生产计划的时间段最大为一周。一旦主生产计划区间时间段过长，可能导致物料需求计划失去指导价值。
上述原则只是为企业提供借鉴，企业可以根据自身情况选择使用。
2. 主生产计划编制的约束
主生产计划的产量必须符合总生产计划的产量计划要求。而这一要求包括了两个约束条件。
（1）在尽量满足总生产计划要求的同时，也要计算在这个过程中所花费的成本。
（2）在确定产品批量与生产时间时，要考虑到企业资源的预算。如设备的生产能力、人员的工作能力和一线生产工人的体力等。
3. 主生产计划编制所需的协调
企业任何活动的顺利进行都离不开组织协调工作。在计划的制订过程中更是如此。具体而言，相关人员应做好以下协调工作。
（1）生产部和采购部要及时地将延迟信息提交到相关部门（由于订单较多，制造型企业一般不会出现提前完成计划的情况），以避免延误了对带有惩罚合同条款的订单的生产。
（2）要计划好会议召开的频率。主管市场的副总经理、主管生产的副总经理及其下属员工，至少每月召开一次生产会议；市场部的产品计划员和生产部的生产计划员，至少每周召开一次会议。
二、主生产计划的维护方法
企业生产所涉及的信息越来越多，生产计划在制订完成后，如不做好维护工作，势必导致在生产计划执行过程中出现误差。在计划实施过程中，应安排专人维护计划的执行，以确保计划如期完成。
1. 订单转换
主生产计划员主要负责建立、管理、接受并维护特定产品的主生产计划。其职责就是将订单进行转换，例如，把计划订单转换为确认计划订单，把确认计划订单转换为制造订单，确认计划订单的时间和数量。要做好这些工作，就必须根据主生产计划变动对物料和能力的影响，仔细分析和评价这些变动，确切地了解主生产计划系统目标与客户需求之间的平衡状况。
2. 需求、预测的对比分析
主生产计划员应将实际需求和预测值进行比较分析，要结合自己的理解和企业的实际情况，及时地对预测和主生产计划提出修改建议。此外，主生产计划编制人员还要核实并调整系统生成的主生产计划单，确保物料需求计划的正常运行。
3. 计划的匹配
主生产计划员主要负责使主生产计划和总生产计划相匹配。当这两者出现严重出入，即主生产计划难以按照总生产计划实现时，应及时通知高层管理人员。
此外，计划人员应密切监督主生产计划和总生产计划的实际操作过程，并将整理结果和分析过程上报高层管理人员。
4. 做好配合工作
主生产计划员必须时刻保持同市场设计、销售、生产、物料及财务等部门的联系与合作，在合作过程中预见未来可能发生的问题。主生产计划员与其他部门之间的配合主要表现在以下几个方面。
（1）主生产计划的制订需要考虑仓库现有库存量的大小，所以主生产计划员必须了解物料库存的信息。
（2）根据主生产计划的结果，可以计算可用库存量，以此为销售部提供决策信息。
（3）财务部应及时提供资金、估算开销及提供决策所需的数据，以供计划人员更加灵活地调整生产能力和需求之间的平衡。
在主生产计划下，许多数据交换都发生在不同的功能区域，这就需要一个产品结构数据库或一套详尽的物料清单，构建生产计划软件系统不失为一种省时省力的解决办法。同时，计划人员还应注意数据库的维护工作，提供与其他关键系统的链接，以支持主生产计划人员的工作。所以我们说主生产计划的编制与维护方法都缺一不可，离开了谁我们都无法正常进行工作，甚至导致工作效率低下。
一、主生产计划的编制方法
编制主生产计划时，要注意编制原则、约束和注意事项。
1. 编制主生产计划时应遵循的原则
每个企业在接到大量订单时，都希望自身具备生产这些产品的能力，而生产计划的编制人员有时也难免会“赶鸭子上架”，计划制订部和生产部的矛盾也就由此产生了。为避免此类情况的发生，在编制主生产计划时，有必要遵循以下原则。
（1）各种产品的生产时间和数量，应首先确保要建立在生产计划的安排上，按照已有订单的要求，分先后顺序、轻重缓急。如重要客户的产品，要优先生产。
（2）要使原材料和外协件等的供应时间、数量，与产品的生产速度一致。
（3）在进行年初生产计划的制订时，要考虑到与上一年生产过程的衔接。
（4）主生产计划的时间段最大为一周。一旦主生产计划区间时间段过长，可能导致物料需求计划失去指导价值。
上述原则只是为企业提供借鉴，企业可以根据自身情况选择使用。
2. 主生产计划编制的约束
主生产计划的产量必须符合总生产计划的产量计划要求。而这一要求包括了两个约束条件。
（1）在尽量满足总生产计划要求的同时，也要计算在这个过程中所花费的成本。
（2）在确定产品批量与生产时间时，要考虑到企业资源的预算。如设备的生产能力、人员的工作能力和一线生产工人的体力等。
3. 主生产计划编制所需的协调
企业任何活动的顺利进行都离不开组织协调工作。在计划的制订过程中更是如此。具体而言，相关人员应做好以下协调工作。
（1）生产部和采购部要及时地将延迟信息提交到相关部门（由于订单较多，制造型企业一般不会出现提前完成计划的情况），以避免延误了对带有惩罚合同条款的订单的生产。
（2）要计划好会议召开的频率。主管市场的副总经理、主管生产的副总经理及其下属员工，至少每月召开一次生产会议；市场部的产品计划员和生产部的生产计划员，至少每周召开一次会议。
二、主生产计划的维护方法
企业生产所涉及的信息越来越多，生产计划在制订完成后，如不做好维护工作，势必导致在生产计划执行过程中出现误差。在计划实施过程中，应安排专人维护计划的执行，以确保计划如期完成。
1. 订单转换
主生产计划员主要负责建立、管理、接受并维护特定产品的主生产计划。其职责就是将订单进行转换，例如，把计划订单转换为确认计划订单，把确认计划订单转换为制造订单，确认计划订单的时间和数量。要做好这些工作，就必须根据主生产计划变动对物料和能力的影响，仔细分析和评价这些变动，确切地了解主生产计划系统目标与客户需求之间的平衡状况。
2. 需求、预测的对比分析
主生产计划员应将实际需求和预测值进行比较分析，要结合自己的理解和企业的实际情况，及时地对预测和主生产计划提出修改建议。此外，主生产计划编制人员还要核实并调整系统生成的主生产计划单，确保物料需求计划的正常运行。
3. 计划的匹配
主生产计划员主要负责使主生产计划和总生产计划相匹配。当这两者出现严重出入，即主生产计划难以按照总生产计划实现时，应及时通知高层管理人员。
此外，计划人员应密切监督主生产计划和总生产计划的实际操作过程，并将整理结果和分析过程上报高层管理人员。
4. 做好配合工作
主生产计划员必须时刻保持同市场设计、销售、生产、物料及财务等部门的联系与合作，在合作过程中预见未来可能发生的问题。主生产计划员与其他部门之间的配合主要表现在以下几个方面。
（1）主生产计划的制订需要考虑仓库现有库存量的大小，所以主生产计划员必须了解物料库存的信息。
（2）根据主生产计划的结果，可以计算可用库存量，以此为销售部提供决策信息。
（3）财务部应及时提供资金、估算开销及提供决策所需的数据，以供计划人员更加灵活地调整生产能力和需求之间的平衡。
在主生产计划下，许多数据交换都发生在不同的功能区域，这就需要一个产品结构数据库或一套详尽的物料清单，构建生产计划软件系统不失为一种省时省力的解决办法。同时，计划人员还应注意数据库的维护工作，提供与其他关键系统的链接，以支持主生产计划人员的工作。所以我们说主生产计划的编制与维护方法都缺一不可，离开了谁我们都无法正常进行工作，甚至导致工作效率低下。
