物资管理的一个主要任务，就是按需要的时间、地点、数量、质量、品种规格把物资提供给生产过程。问题是这种供应和采购过程是发生在不同主体、不同空间的过程，很难做到什么时间需要。供货方就随时提供，需要多少，供货方就提供多少，而只能一次性地较大数量地从供货方那里购买到，在仓库存储起来，通过物资储备来实现以上的各种需要。如此一来，很容易出现一个问题：过量储备。此时，虽然停工待料风险降低，但代价也是很大的。比如：

（1）存储费大量增加。存储费包括：存储设施租赁费，折旧费，维修费，搬运费，保险费，被窃损失费，损坏、过时、报废费，仓库管理人员的工资等。

（2）流动资金周转速度降低。大量的原材料存货增加，实际上是流动资金的积压，由此，降低了流动资金的使用效果和资金收益率。

（3）企业运行和管理中的问题容易被存储掩盖。如生产中的脱节、混乱、浪费、

·不均衡等问题，都会由于过量存储使人意识不到或熟视无睹。

 

所以，在物资采购与存储管理中，一定要有费效观念，既要保证生产的需要，又要防止过量存储，要综合考虑下列费用：

一是存储费用。存储费用与存储数量正相关。为了降低存储费用，应采用较低的存储水平和经常补充的方式。

二是订购费用。包括：运费、装卸费、检验费、手续费、业务联系费及外勤人员的差旅费等。订购费用与订货次数是正相关.对于同样数量需求的物资，订货次数越多，订购总费用也就越多。

三是采购单价。它是指供货方要求的物资单位价格。在一般情况下，采购数量增加，可以享受价格折扣。

四是缺货损失。这是指由于缺货而造成生产中断和不能按期交货所造成的损失。

包括：可能的停工损失、加班加点费，高价购入急需物资所带来的损失费，可能的因拖期而需支付的罚款，可能的因无货可供而失去的销售收入。其中，最严重的是由于不能按期交货造成的信誉损失。存货越少，出现缺货损失的可能性越大。

五是机会成本。它是指由于资金大量压在物资存货上，失去了获取其他资金收益的可能性。还有可能造成周转金的困难，出现为预防停工待料而大量存货，又由于大量存货而停工待料的情况。当大量存的“料”不是生产紧缺的“料”时，上述问题就会发生。存货越多，机会成本越大。

六是隐含费用。是指由于存储过多而掩盖问题所产生的消极影响。这种费用虽然不易被计量，但不能无视它的存在。

在上述费用中，最易计量的、总会发生的、最主要的费用是存储费用和订购费用。这两类费用各有特点：物资的存储费用主要是与每次订购的数量成正比，而与订货次数多少无关。因此，从节约存储费用方面来考虑，应当增加物资的订货次数而减少每次订购的数量；而物资的订购费用主要是与订货和采购的次数成正比，与每次订购的物资数量多少关系不大。因此，从节约订购费用方面来考虑，应当减少物资的订购次数，而增加每一次的订购数量。可以看到，节约这两类费用的要求是矛盾的，由此产生了经济批量的求解方法。

所谓经济批量，是指使订购费用与存储费用之和最小时的订购批量，如下图所示。

从上图可以看出，存储费用是随着订购批量的增大而增大，而订购费用则是随着订购批量的增大而减少，而将两者加起来所形成的总费用曲线之最低点A，即为最经济的订购批量。根据这一数学模型所形成的求经济订购批量的计算公式如下：