如何处理生产事故
事故处理是事故发生后的紧急处理，并进行调查分析和统计，采取措施及处分有关单位和人员等一系列工作的总称。在处理生产事故时要做好以下工作：
一、确定生产事故的性质
员工伤亡事故的性质按与生产的关系程度分为因工伤亡和非因工伤亡两类。其中属于因工伤亡的事故包括：
1、员工在工作和生产过程中的伤亡。
2、员工为了工作和生产而发生的伤亡。
3、由于设备和劳动条件的问题引起的伤亡（含不在工作岗位）。
4、在厂区内因运输工具问题造成的伤亡。
二、紧急控制事故现场
事故往往具有突然性，因此在事故发生后要保持头脑清醒，切勿惊慌失措，以免扩大生产的损失和人员伤亡。一般按如下顺序处理：
1、首先切断有关动力来源，如气（汽）源、电源、火源、水源等。
2、救出伤亡人员，对伤员进行紧急救护。
3、大致估计事故的原因及影响范围。
4、及时呼唤援助，同时尽快移走易燃、易爆和剧毒等物品，防止事故扩大和减少损失，同时做好现场标志。
5、采取灭火、防爆、导流、降温等紧急措施，尽快终止事故。
6、事故被终止后，要保护好现场，以供调查分析。
三、调查生产事故
1、搜集物证
①现场物证包括：破损部件、破片、残留物。
②应将在现场搜集到的所有物件贴上标签，注明地点、时间、现场负责人。
③所有物件应保持原样，不准冲洗、擦拭。
④对具有危害性的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施。
2、记录相关材料
①发生事故的部门、地点、时间。
②受害人和肇事者的姓名、性别、年龄、文化程度、技术等级、工龄、工资待遇等。
③事故当天，受害人和肇事者什么时间开始工作，工作内容、工作量、作业程序、操作动作（或位置）。
④受害人和肇事者过去的事故记录。
3、收集事故背景材料
①事故发生前设备、设施等的性能和维修保养状况。
②使用何种材料，必要时可以进行物理性能或化学性能实验与分析。
③有关设计和工艺方面的技术文件、工作指令和规章制度及执行情况。
④工作环境状况，包括照明、温度、湿度、通风、噪音、色彩度、道路状况以及工作环境中有毒、有害物质取样分析记录。
⑤个人防护措施状况，其有效性、质量如何，使用是否规范。
⑥出事前受害人或肇事者的健康状况。
⑦其他可能与事故原因有关的细节或因素。
4、搜集目击者材料。要尽快从目击者那里搜集材料，而且对目击者的口述材料，应认真考证其真实程度。
5、拍摄事故现场
①拍摄残骸和受害人的所有照片。
②拍摄容易被清除或被践踏的痕迹，如刹车痕迹、地面和建筑物的伤痕、火灾引起的损害、下落物的空间等。
③拍摄事故现场全貌。
#p#副标题#e#
四、分析生产事故
1、具体分析内容。包括：
①受伤部位。
②受伤性质。
③起因物。
④致害物。
⑤伤害程度。
⑥设备不安全状态。
⑦操作人员的不安全行为。
2、分析事故原因。导致生产事故的原因很多，可以从以下方面分析：
①劳动组织不合理。
②对现场工作缺乏必要和正确的检查或指导。
③没有安全操作规程或安全操作规程不全面。
④没有或不认真实施事故防范措施，没有及时消除事故隐患。
⑤机械、物质或环境处于不安全状态。
⑥操作人员具有不安全行为。
⑦技术和设计上有缺陷。如机械设备、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计、施工和材料使用存在问题。
⑧对操作人员的教育培训不够，未经培训、缺乏或不懂安全操作技术知识的人员在岗作业。
通过事故原因的分析，确定事故的主要负责人，根据事故后果对责任人进行处理，并应对事故结案归档。
五、计算伤害率
有时企业需向上级主管部门上报事故伤害率，同时自己也要对事故发生的频率、严重程度进行统计，因此需计算下列比率。
1、伤害频率。表示某时期内，每百万工时事故造成伤害的人数。伤害人数指轻伤、重伤、死亡人数之和。其计算公式为：
2、伤害严重程度。表示某时期内，每百万工时事故造成的损失工作日数。其计算公式为：
3、千人死亡率。表示某时期内，每千名员工中，因工伤事故造成死亡的人数。其计算公式为：
4、千人重伤率。表示某时期内，每千名员工因工伤事故造成的重伤人数。其计算公式为：
5、伤害平均严重率，表示每人次受伤害的平均损失工作日，其计算公式为：
总之，当企业发生生产事故时，一方面要及时抢救人员和物资；另一方面要仔细搜集事故相关材料，认真分析事故发生的原因，找出主要责任人，同时根据事故发生的原因进行整改，避免下次再出现此类生产事故。
牢记要点
处理生产事故的内容包括：
确定生产事故的性质
紧急处理生产事故
调查生产事故
分析生产事故
计算伤害率
实践练习
判断下列说法，对的在（ ）内打“√“，错的在（ ）内打“×”，并说明理由。
1.员工在厂区内因运输工具的问题而造成的伤亡属于非因工伤亡。（ ）
2.当发生事故时应首先将现场的重要物资移走。 （ ）
3.事故发生以后，现场的物品应保持原状，不得冲洗，以便物证的收集。（ ）
参考答案：
1.×。员工在厂区内因运输工具问题造成的伤亡属于因工伤亡。
2.×。事故突发时应保护好现场。除可移走易燃、易爆和剧毒等物品外，其它物品应保持原样。
3.√。
一、确定生产事故的性质
员工伤亡事故的性质按与生产的关系程度分为因工伤亡和非因工伤亡两类。其中属于因工伤亡的事故包括：
1、员工在工作和生产过程中的伤亡。
2、员工为了工作和生产而发生的伤亡。
3、由于设备和劳动条件的问题引起的伤亡（含不在工作岗位）。
4、在厂区内因运输工具问题造成的伤亡。
二、紧急控制事故现场
事故往往具有突然性，因此在事故发生后要保持头脑清醒，切勿惊慌失措，以免扩大生产的损失和人员伤亡。一般按如下顺序处理：
1、首先切断有关动力来源，如气（汽）源、电源、火源、水源等。
2、救出伤亡人员，对伤员进行紧急救护。
3、大致估计事故的原因及影响范围。
4、及时呼唤援助，同时尽快移走易燃、易爆和剧毒等物品，防止事故扩大和减少损失，同时做好现场标志。
5、采取灭火、防爆、导流、降温等紧急措施，尽快终止事故。
6、事故被终止后，要保护好现场，以供调查分析。
三、调查生产事故
1、搜集物证
①现场物证包括：破损部件、破片、残留物。
②应将在现场搜集到的所有物件贴上标签，注明地点、时间、现场负责人。
③所有物件应保持原样，不准冲洗、擦拭。
④对具有危害性的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施。
2、记录相关材料
①发生事故的部门、地点、时间。
②受害人和肇事者的姓名、性别、年龄、文化程度、技术等级、工龄、工资待遇等。
③事故当天，受害人和肇事者什么时间开始工作，工作内容、工作量、作业程序、操作动作（或位置）。
④受害人和肇事者过去的事故记录。
3、收集事故背景材料
①事故发生前设备、设施等的性能和维修保养状况。
②使用何种材料，必要时可以进行物理性能或化学性能实验与分析。
③有关设计和工艺方面的技术文件、工作指令和规章制度及执行情况。
④工作环境状况，包括照明、温度、湿度、通风、噪音、色彩度、道路状况以及工作环境中有毒、有害物质取样分析记录。
⑤个人防护措施状况，其有效性、质量如何，使用是否规范。
⑥出事前受害人或肇事者的健康状况。
⑦其他可能与事故原因有关的细节或因素。
4、搜集目击者材料。要尽快从目击者那里搜集材料，而且对目击者的口述材料，应认真考证其真实程度。
5、拍摄事故现场
①拍摄残骸和受害人的所有照片。
②拍摄容易被清除或被践踏的痕迹，如刹车痕迹、地面和建筑物的伤痕、火灾引起的损害、下落物的空间等。
③拍摄事故现场全貌。
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四、分析生产事故
1、具体分析内容。包括：
①受伤部位。
②受伤性质。
③起因物。
④致害物。
⑤伤害程度。
⑥设备不安全状态。
⑦操作人员的不安全行为。
2、分析事故原因。导致生产事故的原因很多，可以从以下方面分析：
①劳动组织不合理。
②对现场工作缺乏必要和正确的检查或指导。
③没有安全操作规程或安全操作规程不全面。
④没有或不认真实施事故防范措施，没有及时消除事故隐患。
⑤机械、物质或环境处于不安全状态。
⑥操作人员具有不安全行为。
⑦技术和设计上有缺陷。如机械设备、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计、施工和材料使用存在问题。
⑧对操作人员的教育培训不够，未经培训、缺乏或不懂安全操作技术知识的人员在岗作业。
通过事故原因的分析，确定事故的主要负责人，根据事故后果对责任人进行处理，并应对事故结案归档。
五、计算伤害率
有时企业需向上级主管部门上报事故伤害率，同时自己也要对事故发生的频率、严重程度进行统计，因此需计算下列比率。
1、伤害频率。表示某时期内，每百万工时事故造成伤害的人数。伤害人数指轻伤、重伤、死亡人数之和。其计算公式为：
2、伤害严重程度。表示某时期内，每百万工时事故造成的损失工作日数。其计算公式为：
3、千人死亡率。表示某时期内，每千名员工中，因工伤事故造成死亡的人数。其计算公式为：
4、千人重伤率。表示某时期内，每千名员工因工伤事故造成的重伤人数。其计算公式为：
5、伤害平均严重率，表示每人次受伤害的平均损失工作日，其计算公式为：
总之，当企业发生生产事故时，一方面要及时抢救人员和物资；另一方面要仔细搜集事故相关材料，认真分析事故发生的原因，找出主要责任人，同时根据事故发生的原因进行整改，避免下次再出现此类生产事故。
牢记要点
处理生产事故的内容包括：
确定生产事故的性质
紧急处理生产事故
调查生产事故
分析生产事故
计算伤害率
实践练习
判断下列说法，对的在（ ）内打“√“，错的在（ ）内打“×”，并说明理由。
1.员工在厂区内因运输工具的问题而造成的伤亡属于非因工伤亡。（ ）
2.当发生事故时应首先将现场的重要物资移走。 （ ）
3.事故发生以后，现场的物品应保持原状，不得冲洗，以便物证的收集。（ ）
参考答案：
1.×。员工在厂区内因运输工具问题造成的伤亡属于因工伤亡。
2.×。事故突发时应保护好现场。除可移走易燃、易爆和剧毒等物品外，其它物品应保持原样。
3.√。
