如何评价设备管理状态
在进行设备管理过程中,必须评价设备的状态,了解设备管理的实施情况和改进方向,这对于企业的现场生产大有帮助。评价设备管理状态,可以通过计算下列指标进行。
1.生产性能指标
(1)设备综合效率=(作业时间-停机时间)/作业时间×100%
(2)小时生产量=生产量/作业时间×100%
(3)小时加工量=(生产量-材料费)/作业时间×100%
2.维护保养指标
(1)每台制造成本的维护保养费=维护保养费/制造成本×100%
(2)每台生产数量的保养费=保养费/台数或保养费/产量
(3)每一个保全人员的保养费=保养费/人数
(4)每台设备原价的保养费=保养费/设备价格
(5)保养资材库存率=库存额/生产额×100%
(6)保养点检率=实际点检设备数/需要点检设备数×100%
(7)月维护保养时间=维护保养时间×人数
(8)每台生产量维护保养费=维护保养费/生产量×100%
(9)维护保养费=修理费+维护保养材料费+维护保养人员劳务费
3.设备故障指标
(1)月故障停止时间=停止时间
(2)故障停止件数=停止件数
(3)故障频度=故障次数/作业时间
(4)故障强度=故障停止时间/作业时间×100%
(5)故障损失金额=减产金额+保养费
(6)故障对策有效率=有效对策数/总对策数×100%
总之,影响设备状态的因素有许多,评价设备的状态应综合考评上述各项指标,找出造成设备状态低下的主要原因,以延长设备的使用寿命。在保证保养质量的前提下,降低保养成本,加强全方位的设备管理,减少因设备故障造成的停产损失。
牢记要点
评价设备状态要做好以下工作:
计算生产性能指标
计算维护保养指标
计算设备故障指标
实践练习
请您做以下的选择题。
1.哪些属于维护保养指标:( )
A.小时加工量 B.保养点检率 C.月维护保养时间 D.小时生产量
2.哪些属于设备故障指标:( )
A.月故障停止时间 B.故障强度 C.故障损失金额 D.保养资材库存率
参考答案:1.B、C;2.A、B、C。
1.生产性能指标
(1)设备综合效率=(作业时间-停机时间)/作业时间×100%
(2)小时生产量=生产量/作业时间×100%
(3)小时加工量=(生产量-材料费)/作业时间×100%
2.维护保养指标
(1)每台制造成本的维护保养费=维护保养费/制造成本×100%
(2)每台生产数量的保养费=保养费/台数或保养费/产量
(3)每一个保全人员的保养费=保养费/人数
(4)每台设备原价的保养费=保养费/设备价格
(5)保养资材库存率=库存额/生产额×100%
(6)保养点检率=实际点检设备数/需要点检设备数×100%
(7)月维护保养时间=维护保养时间×人数
(8)每台生产量维护保养费=维护保养费/生产量×100%
(9)维护保养费=修理费+维护保养材料费+维护保养人员劳务费
3.设备故障指标
(1)月故障停止时间=停止时间
(2)故障停止件数=停止件数
(3)故障频度=故障次数/作业时间
(4)故障强度=故障停止时间/作业时间×100%
(5)故障损失金额=减产金额+保养费
(6)故障对策有效率=有效对策数/总对策数×100%
总之,影响设备状态的因素有许多,评价设备的状态应综合考评上述各项指标,找出造成设备状态低下的主要原因,以延长设备的使用寿命。在保证保养质量的前提下,降低保养成本,加强全方位的设备管理,减少因设备故障造成的停产损失。
牢记要点
评价设备状态要做好以下工作:
计算生产性能指标
计算维护保养指标
计算设备故障指标
实践练习
请您做以下的选择题。
1.哪些属于维护保养指标:( )
A.小时加工量 B.保养点检率 C.月维护保养时间 D.小时生产量
2.哪些属于设备故障指标:( )
A.月故障停止时间 B.故障强度 C.故障损失金额 D.保养资材库存率
参考答案:1.B、C;2.A、B、C。