如何进行设备的安装调试
1.安装准备
设备的安装准备工作主要有以下几项：
（1）编制必要的设备作业指导书，并按工艺规程准备好试用原材料或加工工件以及必要的工具和工艺装备。
（2）提前培训操作及维修人员。参加安装的工作人员必须经过培训，以保证安装的效果和质量。
（3）检查、确定设备安装布置图。
（4）设计设备基础施工图。
（5）清除安装场地的障碍物，为设备安装提供足够的、有效的空间。
（6）必要时改善安装地点环境条件。
（7）检查必要的辅助设施，如电源、入水口和出水口等。
2.开箱验货
当设备到货后，应该立刻开箱验货，如发现有明显不符合要求的情况便可以尽早退货或换货，避免影响生产运作。开箱验货主要检验以下内容：
（1）检查内、外包装情况，看包装箱及内包装是否有损坏的地方。
（2）到货的设备型号、规格、附件等是否与合同规定和包装箱上标明的相同。
（3）按零部件装箱者，是否与装箱单相符。
（4）从外观上检查设备零部件是否有锈蚀、损坏现象。
（5）检查随机技术文件（说明书、合格证等）是否齐全，是否是该设备的技术文件。
当设备经初步检验没有问题时，现场生产各相关部门就可以着手进行安装、调试了。
3.安装设备
（1）定位设备。按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、设备轮廓尺寸相互间距等要求划线定位，组织工作人员进行基础施工及设备搬运就位。设备的安装定位，除根据安装工艺布置的要求外，要重点考虑以下几个因素：
①应考虑产品加工条件（包括环境温度、粉尘、噪声、照明、振动等）。
②应方便工件的存放、运输，清理切屑，符合定置管理和文明生产的要求。
③应满足设备安装、维护、操作安全的要求。
④考虑厂房的跨度，门的宽度和高度，设备运作所需的必要空间。
⑤应考虑燃料、动力供应和劳动保护。#p#副标题#e#
（2）设备安装找平。设备安装找平的目的是保持其稳固性，减轻振动（精密设备易受振动影响），避免变形，防止不合理磨损及保持加工精度等。设备的安装找平应先选定基础面，按说明书和有关规定，安装垫铁及选用地脚螺丝等。
4.调试设备
在安装好设备后应进行设备的调试，检验设备的实际运转能力。设备的调试可采用以下几种方法：
（1）空运转测试。这种方法用于检验设备安装的精度，以及传动、控制、操纵、润滑、液压等系统是否正常，检验灵敏性等各项参数以及在运转状态下的噪声、振动等情况。
（2）负荷测试。主要是检验设备在一定负荷下的实际工作能力，可结合产品进行加工试验。在测试中主要检查轴承的升温，液压系统的传动、操纵、控制，自动、安全等装置工作是否正常、安全、稳定。
（3）精度考验。一般应在正常负荷试验后按说明书的规定进行精度考验。根据有关的规定和生产的性质，对设备的各项精度指标进行测试。
5.验收设备
调试完毕后断开动力源，然后做好设备几何精度、加工精度的检查记录和其它机能的试验和设备试运转中的情况（包括在试车中的故障的排除）记录。最后对整个设备运转做出评定结论，填写“设备验收单”，办理移交生产的手续，“设备验收单”上要注明试运转验收人员及日期。
牢记要点
设备安装调试的步骤如下：
安装准备
开箱验货
安装设备
调试设备
验收设备
实践练习
判断下列说法，对的在（ ）内打“√”，错的在（ ）内打“×”并说明理由。
1.新设备到达工作现场之后再进行安装准备也不迟。 （ ）
2.只要设备型号同外包装箱上标明的相同，就可以直接验收了。（ ）
3.在调试设备时，除了要测试设备的空转情况，也应该结合产品进行加工测试。 （ ）
参考答案：
1.×。在设备到达之前应做好人员、工具、场地等各个方面的准备，这样可以使设备的安装调试更加顺利。
2.×。在验收设备时，检查设备型号与包装箱标明的是否一致是其中一项检验内容，此外还要开箱验货，具体检验。
3.√。
