一、案例
某石油钻头股份公司钻头事业部制造系统，针对客户提出的“小批量、多品种、快供货”的要求，对公司20多个规格，多达600个品种的钻头的生产周期进行全面分析，并根据不同批量、不同品种制订了新的生产周期。新的生产周期平均控制在40天之内，较原来缩短10天，最短周期20天。为确保新的生产周期能够确实实行，该公司制造部开通了“生产直通车”，即在现有生产作业线上，建立一条生产直通流水线，专门用于小批量、多品种、供货周期短的产品的加工。

同时，该公司还成立了由制造系统各职能科室主任组成的生产特别协调小组，以加快查找问题、解决问题的速度，确保“生产直通车”快速、平稳地运行。此外，各生产车间根据自己的实际情况，还成立了服务队，制订了“快车时刻表”。
>根据订单品种、数量及交货期，采用后拉方式组织生产；
>以逆工序方式设定产品完成时限：
>从各岗位选拔优秀操作工作为“生产直通车”驾驶员；
>在各工序指定l一2台性能优良的设备作为“生产直通车”的基本动力：
>建立“生产直通车”服务网络，并指定专人负责；
>实行时间管制，各工序以产距时间（是指在一定时间长度内，总有效生产时间与客户需求数量的比值，是客户需求一件产品的市场必要时间。）为标准进行生产；
>生产周期的时间单位为小时，精确到每一分钟。

二、案例分析
在案例中，该公司利用“生产直通车”模式，大大缩短了生产周期。之所以能够达到这样的效果，是因为要确保生产按计划执行，首要的是应遵守接单的工作流程，并在执行过程中注意以下事项。
>材料及配件的采购周期。
>产品设计及绘图周期。
>打样时间。
>生产周期。
>接单程序。

此外，我们知道订单是生产计划制订的前提，生产周期是确保能否按时交货的决定性因素。案例中的石油钻头生产企业正是认识到了这一利害关系，才重新布置生产作业模式，有效缩短生产周期，并对订单实施专项管理，从根本上满足了客户“小批量、多品种、周期短”的需求。

三、案例讨论
1、你是如何理解该公司的“生产直通车”模式的？请简述该公司利用“生产直通车”缩短生产周期的方法和步骤。
2、你所在企业的生产周期的基本构成是怎样的？请结合案例，设计特殊订单的处理方案。

四、经验价值
从表面上看来，案例中的石油钻头制造公司通过采用新的生产作业模式，大大地缩短了现有生产周期，提高了生产效率，从根本上满足了客户“多品种、小批量、周期短”的要求。但进一步分析后我们可以看出，该企业更高明之处在于能够深入、全面地剖析和认识自身及客户的真实状况和需求，因为所有的改进措施只有建立在此基础上才有意义。

五、能力提升计划
该企业利用“生产直通车”管理模式缩短了生产周期，满足了订单专项处理的需求。具体而言，要想提升订单专项处理能力，还应采取其他一些措施，如下表所示。