生产作业计划编制，一般是先将企业生产计划任务分配到各车间，编制车间生产作业计划，然后由车间再分配到工段、班组直至工人，编制车间内生产作业计划。

编制厂级生产作业计划的方法，主要取决于车间组织形式和生产类型。如果是按对象专业化组织的车间，可以按生产任务直接分配给车间。如果是按工艺专业化组织的车间，应根据不同的生产类型，采取不同方法编制生产作业计划。

一、在制品定额法
在制品定额法，是指运用在制品定额，结合在制品实际结存量的变化，按产品反工艺顺序，从产品出产的最后一个车间开始，逐个往前推算各车间的投入，出产任务。在制品定额法用在制品定额作为调节生产任务量的标准，以保证车间之间的衔接，这种编制生产作业计划的方法主要适用于大量大批生产企业。
1.某车间出产量。
某车间出产量=后车间的投入量+本车间半成品计划外销量+（中间库半成品定额—中间库半成品期初预计存量）
2.某车间投入量。
某车间投入量＝本车间的出产量+本车间计划允许废品数量+（本车间在制品定额-本车间在制品期初预计存量）

二、累计编号法
累计编号法，是指根据预先制定的提前期标准，规定各车间出产和投入应达到的累计号数的方法。这种方法将预先制定的提前期转化为提前量，确定各车间计划期应达到的投入和出产的累计数，减去计划期前已投入和出产的累计数，以求得各车间应完成的投入和出产数。采用这种方法，生产的产品必须实行累计编号。累计编号，是指从年初或从开始生产这种产品起，按照出口出产的先后顺序，为每一件产品编上一个累计号码。在同一时间上，产品在某一生产环节上的累计号数，同成品出产累计号数相比，相差的号数叫提前量，它的大小和提前期成正比例，累计编号法据此确定提前量的大小。

提前量=提前期×平均日产量
采用累计编号法编制企业的生产作业计划的方法一般应用于成批生产的企业，一般应遵循以下步骤：

1.计算各车间在计划期末产品出产和投入应达到的累计号数。
某车间出产累计号数＝成品出产累计号数+该车间出产提前期定额×成品的平均日产量
                  ＝成品出产累计号数+出产提前量
某车间投入累计号数＝成品出产累计号数+该车间投入提前期定额×成品的平均日产量
                  ＝成品出产累计号数+该车间投入提前量
2.计算各车间在计划期内应完成的投入量和出产量
计划期车间出产量＝计划期末出产的累计号数-计划期初已出产的累计号数
计划期车间投入量＝计划期末投入的累计号数-计划期初已投入的累计号数
3.把根据上式计算出的投入量和出产量，根据零件的批量进行修正，使车间出产或投入的数量与批量相等或成整数倍关系。
例：某车床厂，装配车间5月生产机车应达到的累计号数为200号，平均日产量为3台，如机械加工车间出产提前期为8天，投入提前期为16天，问机械加工车间5月的生产任务是多少 ?
解：机械加工车间出产的累计号数：200+（8×3）=224号
机械加工车间投入的累计号数：200+（16×3）=448号
机械车工车间5月的生产任务是：达到累计出产224台份，累计投入448台份。

三、生产周期法
单件小批生产的企业，其生产作业计划的编制方法既不同于大量生产的企业，也不同于成批生产的企业，由于这种生产方法不重复生产或不经常重复生产，因而不规定在制品占用额，并且，单件小批生产的企业不必规定编号，因而不宜采用在制品定额法或累计编号法编制生产作业计划。这类企业组织生产时，各种产品的任务数量是接受订货的数量，不需进行调整。

所以，编制生产作业计划要解决两个方面的问题：①保证交货期。②保证企业在各个生产车间相互衔接。为了实现这一目标，单件小批生产的企业经常使用生产周期法编制生产作业计划。

生产周期法，一般包括三个步骤：
1.根据接受顾客订货的情况，分别安排生产技术准备工作。
2.根据合同规定的交货期，采用网络计划技术及相关技术，为每一项订货编制生产周期进度表。它是单件小批生产企业的主要期量标准。并且，根据合同规定的交货期和生产周期进度表，为每一项产品制定一项生产说明书，详细该产品在某一车间投入和出产的的时间。
3.进一步调整平衡后，编制日度作业计划，正式确定各车间的生产任务。