生产计划、物料采购、产品技术开发、工艺设备等这些工厂管理部门的工作、管理有没有问题，通常在的制造部门最后反映出来。制造部工厂管理流程通常由以下几部分组成：

一、制造部的职责
1、在生产管理中贯彻质量方针和质量目标。
2、按生产计划，组织均衡生产，完成生产任务。
3、负责生产环境及安全生产的归口管理
4、检查考核各车间主产任务，安全和文明生产。
5、负责搬运，储存，防护和交付的归口管理
6、负责生产部门文件和资料管理。

二、制造部管理基本目标
1、工时降低
人员少，效率高。
2、损耗降低
不良品少，物料及机器的损耗低。
3、辅料降低
辅助物料消耗低。

三、制造部管理特点
1、人员杂，素质低；
2、人数多，管理琐碎，具体；
3、工作性质比较没有创造性（按图，按要求做）；
4、对交货期没有商量的余地。

四、工时管制技巧
制定工时管制的意义：生产车间是制造业的主战场，产品质量，生产效益，成本损耗和员工士气，基本源于车间的管理。因此我们的管理水平，督导技巧的好坏，都将影响企业的绩效。而实行工时管制对生产车间来说是很有必要，是必须的。我们国家的制造业，多数是劳动密集型的。#p#副标题#e#要出效益，降低成本，进行工时管制尤为在重要。在中国的许多外资企业，就是赚工时管制的钱——赚低价劳动力。进行工时管制，就要制定工时标准。有了工时标准才有依据来进行考核，评测。
1、工时标准的制定：那么制定工时标准的方法是：
1）用马表测量中等程度作业人员在各环节工作中的时间耗用量，记录下来汇总合计即得。
2）用现有平均生产水平为标准推算。
3）通过一些比赛，评奖去获得教高的生产率水平后再推算出工时标准。工时管制用来考评：个人产能统计。小组包干计件。个人计件。时段产能控制与检讨。
2、运用工时标准的方法和好处：
1）用工时标准检查我们的生产效率。（原可以每天做500件，今天也可以做到）
2）有了工时标准我们就可以对生产计划安排，何时交货心中有数。
3）有了标准就可以对员工或部门主管进行奖惩。调动积极性。提升生产效率。

五、制损管制及敷料管制
1、扣款制度
1）个人统计：能否落实到个人？
2）小组统计
3）用量标准制定。
2、工时转嫁制度
生产现场是工厂的中心，整个工厂所有部门各自的工作确失最后会堆积到生产部来。因此，工时转嫁制度可以让相关的部门承担起各自的责任。
3、建立工时转嫁制度的好处
1）责任感。
2）凭数据说话。
3）自觉工作。

六、产品制程分析
产品的制程有多个工序。制成程序图，看各工序可否消除，合并或简化。
已定下的流程图考虑使用那些机器设备。
哪些工序需要哪些物料，物料如何供应？
每个工序的标准产能（工时）设定。
标准产能设定后即可知道所要的人力及场地的占用。