零部件表指的是构成产品的零部件和材料一览表。零部件表中也常常包含了在哪段期间确保多少设备栅械、作业人员和外包生产商等资源，并按照何种顺序进行生产等信息。并且，当发生设计变更时，还会包含更换新零部件的时机等条件。由此可见，零部件表具有作为制造和采购时基础技术信息的性质。在提高生产计划精准度方面，零部件表的作用非常重要。尤其是在MRP（物料需求计划）中，如果零部件表的准确度达不到98%以上，就经不起实践的考验。

所以，在完善零部件表时，要注意以下三个要点。

提高零部件表的精准度
零部件表精准度的评价项目有四个，即“品目信息准确”、“各种构件数量准确”、“构件计量单位准确”以及“构造准确”。要明确在评价项目中需要重点监控哪些项目的精准度，并制定适当的精度测定方法。
经常使用的零部件表精准度测定方法是，定期从零部件表中进行抽样，并召集设计、制造和采购方面的相关人员评价其内容的准确度，以获取零部件表整体精准度。尽管由于采取了抽样方式，无法称得上是完全准确，但通过定期进行抽样并修正登记内容，精准度会逐步提高。
第二种方法同样采取抽样方式，不过接下来会对实际中发出的制造指示是否在制造工序中得到了正常的加工和组装进行追踪调查。通过分析采购中是否存在订购单位的错误、组装工序中是否存在零部件种类的错误等，提高零部件表的整体精准度。
第三种方法是，根据计划外仓库出库和生产工序中半成品数量出现的情况，测定筹备数量的失误和过剩筹备量的程度。

迅速进行零部件表的变更
由于零部件表是与制造相关的基本技术信息，因此出现新产品、产品改造或改良以及记录失误的话，就要立即进行变更。

减少零部件表的层次
零部件表的层次容易成为各统计的单位。这样一来，零部件表的层次越多，就越容易产生不必要的事务作业，因此要尽量减少层次。作为减少层次的切实方法，导入JIT准时化的流水线或者是细胞生产等方式，将若干个工序重新统一起来以削减工序数的方法很有效果。