1.产品的直通率与成品交收合格率的控制。

2.依据生产计划安排生产，交期达成率的提高。

3.各层次员工品质意识、安全意识、物料意识的定时灌输。

4.定期分析与品质目标的差异，并提出相应对策，并在质量检测点做好质量统计分析。

5.在过程控制中，及时反馈原材料品质状况，提高物料的利用率和车间物料库存的有效控制。

6.定时检查作业人员对作业指导书的执行情况与设备的掌握状况。

7.对生产线设备进行保养和维护。

8.试产产品信息的及时反馈。

9.定时与员工进行沟通，同时宣传公司远景和产品的近期品质状况。

10.经常开展员工的业余活动，并了解员工的工作困难和生活情况，并予以作出回应。

11.认真做好物料标识和堆放，做好现场的6S工作。