生产发料作业流程

zmay13年前 (2012-08-10)生产管理294
1. 目的
加强仓库和生产线物料的有效管理,确保仓库和生产线帐物相符,有效合理地控制零件的发放,确保生产发料的及时而准确。

2. 范围
适用于仓库按照生产计划以及计划外申请的零件发放过程。

3. 术语
N/A无

4. 职责
生产计划员负责生产计划的制定,并提供领料单,仓库负责确认及准备物料,并将相关数据记录。

5. 内容
5.1 生产计划内的物料发放
5.1.1 生产计划员按制定的生产计划提前一天的下午三点前将手工领料单交至仓库零件备料员处,完整的领料单必须包括如下内容(加工日期,零件编号,零件名称,用量,生产计划量,实际需求量);
5.1.2 仓库备料员根据领料单上的零件号、零件名称和数量等信息备料,核对标签内容,并使用合理的搬运工具将零件转移到零件备料区;
5.1.3 当天生产前仓库备料员和生产线人员共同确认物料及分别在领料单上签字确认,双方各留一联存档;
5.1.4 仓库备料员根据确认后的领料单做相应操作,并将单据整理归档;
5.2 计划外申请的零件发放
5.2.1 申请人填写《领料单》,注明零件号,需领用数量,用途等内容,交由领料人员部门经理签字审批;
5.2.2 仓库备料员收到批准的《领料单》后,从相应库位取出物料交于申请人并当场确认签字;
5.2.3 仓库备料员根据确认后的领料单做相应操作,并将单据整理归档。
5.3 生产退料
5.3.1 生产人员将需退货物与退料单一同交于仓库,退料单上需注明退料的  原因及该货物的料号、名称、批次、数量以及状态。
5.3.2 仓库人员根据退料单上的明细,对货物进行核对,若准确无误,签字确认,双方各留一联存档。
5.3.3 仓库人员将确认好的货物安全的移入仓库货位,并做相应的账务处理。

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