一、新型体导入
分发各相关单位，生管查核其中新型体的各项工程进度，以作为进度编排的准则。
1.查询《研发中心TECH总进度表》，面板CFM时间以得知面板斩刀完成时间。
2.查询TECH进度表上底模CFM时间。
3.追踪查寻相关的配件：网板、铜模、射出模、套量板、划线模、压底模的完成时间。
4.试做材料的配套追踪：查询相关材料到厂时间，配套的数量是否够试做要求的双数。
5.新型体楦头的订购：按新型体的订单数量及各SIZE数量填写《楦头订购申请单》，由研发中心确认，厂务主管核准交资材单位订购，并追踪回厂。
6.斩刀试做：按研发中心《TECH总进度表》，生管开立补料单或派工单，并追踪各单位进度，如有异常，须知会研发中心，直到斩刀试做完成为止。

二、面料追踪
面料的采购分国外和国内，生管依据月订单量和《月进度表》追踪资材面料入库时期及完成状况。
1.国外采购（进口材料）根据《货柜明细表》核对入料状况，并与资材相关负责人核对材料的入库日期是否符合进度要求并以书面形式呈报上级主管。
2.国内采购材料，材料追踪员按《月进度表》，《生产进度追踪表》与资材相关人员核对材料进度是否符合进度要求，否则反映给生管主管查核可否调整进度或要求资材采购提前进行。
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三、裁断派工
生管依据《裁加月进度表》，按进度要求派工给裁断，并追踪其按进度完成。

四、针车派工
裁加备好料后，由生管按《针车月进度表》派工给针车生产，并追踪其按进度完成。

五、成型派工
生管派工员按《成型月进度表》提前查询配套状况、SIZE、楦头、成型副料，按生产要求条配派工并追踪成型补料、尾数。

六、底部原材料追踪
1.收到订单后，将SIZE明细、型体、颜色等数据提供给厂商，预订购原物料并作产前安排。
2.将订单按同型体、同模具归类，列出其主要SIZE，逐一分析其工作天数和完成时间。
3.若有新型体配色需提供物性标准和确认鞋给厂商打样，确认后方可以量产。
4.对照业务出货时间和成型生产进度，若因模具之回转数无法满足需求，则呈报上级是否追加模具，或与客人协商延期，做相应调整。
5.结合出货时间以及面部生产进度表与厂商拟定底料进度追踪表，以此为依据对原物料进行管制和追踪。
6.以《底部进度追踪表》为依据，切实了解各型体，各订单每日材料入库状况是否正常并追踪底加生管及时将配套之材料派工生产。