生产管理基础

zmay16年前 (2009-04-18)生产管理431

一、现场的概念
从广义上讲,凡是企业用来从事生产经营的场所,都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。从狭义上讲,企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果,是生产系统布置的具体体现,是企业实现生产经营目标的基本要素之一。

现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。

二、现场管理的基本内容
1、现场实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产;
2、加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量
3、以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产劳动组织,合理进行劳动分工,消除无效劳动和时间浪费,提高劳动效率;
4、健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等管理基础工作,作到制度化、标准化、分级管理、分工负责、定期检查、严格考核;#p#副标题#e#
5、建立和完善管理保障体系,把生产、消耗、工艺、质量]财务等各项管理工作进行系统协调,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能;
6、搞好班组建设和民主管理,开展群众性、经常性的合理化建议和技术革新活动,作好思想政治工作、充分调动职工的积极性和创造性,培养一支觉悟高、技术硬、纪律严的职工队伍。

三、现场管理的实施和方法
现场管理工作的面广量大,综合性强,是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作,要有计划、有步骤,按“循序渐进,逐步推开”的原则来进行,一般可分为三个阶段:
1、治理整顿 着重解决生产现场
“脏、乱、差”,物品摆放无序,安全通道不畅,纪律松弛,责任不清等问题,逐步建立起良好的生产环境和生产秩序;
2、专业到位
使各项基础工作和专业管理真正在生产现场得以有机结合和落实,必须作到管理重心下移,促进各专业管理的现场到位;
3、优化提高
优化现场管理的实质是改善,改善的内容就是目标与现状的差距。按PDCA(P-PLAN,D-DO,C-CHECK,A-ACTION)循环,在实践中总结现场管理的经验,使现场管理向深层发展,并不断优化组合生产力要素,使其合理有效地运行,充分发挥企业管理的整体功能。

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