1、累计编号法
（1）概念：根据最终产品（成品）的平均日产量，将预先制定的生产提前期转化为提前量，从而计算同一时期产品在各生产环节的提前量，（用各生产单位在计划期应该达到的投入和产出的累计产品号数表示）以保证各车间之间在生产数量上的衔接的方法
（2）适用场合：需求稳定而均匀，周期性轮番生产的产品
（3）累计编号方法
●累计号按产品编制
●从计划年度该产品出产的第一台（或从开始生产这种产品的第一台）开始，依成品出产的先后顺序，每出一台增加一号，即为每一件产品编上一个累计编号
●在同一时间上，产品在某一环节上的累计号数，与成品出产累计号数相比，相差的号数称为提前量
●提前量与提前期的关系为：
提前期=提前期×平均日生产量
累计编号法图表

（4）生产作业计划编制方法
●制定“产品进度计划”    
●制定“零部件进度计划”
①计算产品在各车间计划期末应达到的累计出产和投入的号数
某车间出产累计号数 =（成品出产累计号数 + 该车间出产提前期定额 × 成品的平均日产量）× 每台成品所用该车间制品数量
某车间投入累计号数 =（成品出产累计号数 + 该车间投入提前期定额 × 成品的平均日产量）× 每台成品所用该车间制品数量
②各车间在计划期应完成的出产量与投入量
计划期车间出产（投入）量 = 计划期末出产（或投入）的累计号数 - 计划期初已出产（或投入）的累计号数

2、MRP（物料需求计划）
● 应用场合：应用于短期的需求变化不定，但较长时期内确有需求，安排不定期重复生产的场合
● 原理：根据反工艺顺序原理，按照产品出产的数量和期限以及各生产阶段的生产周期、库存情况，运用计算机计算出各零部件的生产数量和期限
（1）根据成品总任务，自动推算出成品的各个部件、各个零件的生产任务
（2）连续推算出下月（或几个月）的计划要求
（3）运算速度快、便于计划修正