APS→MPS→Monthly Build Plan→Daily Build Plan

1. 根据IE提供各机种每一机台各站组装所需人力时间,来规划月产能人力预估,如需要几条线.几个白班与夜班。

2.清楚了解各站组装流程.材料内容(MPI)及各站所需人力。
a.系统组装流程:Sub-assembly(前段加工)→Assembly(组立)→Before Run in Test(前段功能测试)→Aging(老化)→After Run in Test(后段功能测试)→外观检验→Packing(包装)→QA inspection(品保检验)→To Stock(存仓) b.SMT→ICT→Manual Insertion→Wave soldeing→Touch up→ATE→Function Test→   Free Flow Assembly→Before Run in Function Test→System Run in→After Run in Function Test→Free Flow Final Assembly→Final Test→Packing→Outgoing Audit→To Stock

3.各站设备是否齐全:根据工程师所规划的,如stencil/ICT/ATE/FT fixture,etc.

4.物料状况为何？

5.藉由Daily review meeting来调整build plan.

6.安排上线。

7.跟线:经由SFCS或生管上产线,是否按照build plan 投线。

8.催线:schedule落后了,了解原因,帮忙解决突发事故,是否需要直落或晚上加班。

9.入库:成品存仓入库。