生产跟单流程：

1、下达生产通知书
生产跟单员接到客户订单后，应将其转化为生产通知单。通知单要明确客户所订产品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。

2、分析生产能力
生产通知单下达后，生产跟单员要分析企业的生产能力。能否按期，按质地交货。如不能应采取什么措施？要不要外包？

3、制定生产计划
生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。生产跟单员要协助生管人员将订单及时转化为生产通知单。

4、跟踪生产进度
①生产进度控制流程；
②生产进度控制作业程序；
③生产进度控制重点；

实际进度与计划进度发生差异通常有以下七点原因：
Ⅰ原计划错误；
Ⅱ机器设备有故障；
Ⅲ材料没跟上；
Ⅳ不良率和报废率过高；
Ⅴ临时工作或特急订单的影响；
Ⅵ前制程延误的累积；
Ⅶ员工工作情绪低落，缺勤或流动率高。
④跟踪生产进度的表单：生产日报表；生产进度差异分析表；生产进度控制表；生产异常处理表；生产线进度跟踪表。

5、交期延误
如是工厂原因，要通知客户，取得同意后方可出货。如不同意，一是协商，我们可承担部分费用将货出去。二就只好取消订单了。

6、订单的更改问题
客户对已下的订单因市场变化会有更改，有数量上的（或增加，或减少）。有包装上的（彩印，或白合），有交期的变更（或提前，或推迟）。接到客户要求变更，首先要看改什么？能否接收？如我们的货已生产的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。如还没按排，问题不大。如已按排了部份，要进行协商。比如数量要减，我们已按原数量采购了材料，通用的问题不大。但如是专用的，客户要承担部份费用。如果要更改交期：如要提前，我们要根据实际情况说；如要推迟，时间短，问题不大，但如要延迟很长，那仓库管理费用，损耗费要承担。