一、生产过程的构成
1、生产技术的准备过程  这是指产品在投入正式生产前所进行的各种生产技术的准备工作。主要包括服装款式的设计、工艺设计、工艺设备的准备、服装样板的制作、服装材料的准备和工时定额的制订、修改等。
2、基本生产过程  生产过程是指直接为完成某种服装成品所进行的生产活动，包括服装面料和辅料的排料、画样、裁剪，衣片的缝制、熨烫、包装等生产活动。
3、辅助生产过程  辅助生产过程是指为保证基本生产过程正常进行所必须的各种辅助生产活动。如设备的维修、包装材料加工等工作。
4、生产服务过程  生产服务过程是指为基本生产和辅助生产所进行的各种生产服务活动。如服装面料和辅料的采购与供应，原材料、半成品、生产工具等的保管与收发，厂内外的运输等。
产品在生产过程中有各种不同类型的工序，在性质上也是不完全相同的，一般可分为下列四类：
（1）工艺工序：即直接改变加工对象的性质、形状、大小等的过程。它是生产过程最基本的部分，如服装生产的裁剪工序、缝纫工序、整烫工序等阶段，每个阶段还可划分为若干道工序，例如，男装上衣的缝纫工序可分为缝领工序、缝袖工序、衫身缝合工序等，这些工序还可再细分为若干细小的工序。
（2）检验工序：即对加工的原材料、零部件、半成品、成品等进行检查的过程。
（3）运输工序：车间与车间之间、车间内部的工艺工序之间或在工艺工序与检验工序之间运输原材料、零部件、半成品和成品的过程。
（4）储存等待工序：由于组织管理等原因而安排的储存、等待过程。
把工序进行划分， 目的是做好生产过程的组织、制定劳动定额、配备工人、检查产品质量和编制生产计划及作业计划等工作，但工序划分要有一定的依据，一般从以下三个因素考虑：
①生产技术要求，按照采用的工艺方法、不同机器设备来划分，不把不同的工艺方法、不同机器设备的生产活动划分为同一道工序；
②考虑劳动分工的要求；
③提高劳动生产率的要求。
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二、生产的组织原则
为了做好生产过程的组织工作，必须努力遵循以下原则：
1、生产过程的连续性  生产过程的连续性指产品在各工艺阶段、各工序之间的流动，在时间上紧密衔接。即产品在生产过程中始终处于运动状态，不发生或少发生不必要的停顿和等待时间。提高生产过程的连续性，需采取许多措施，如按工艺顺序合理布置各车间和车间内的生产设备、采用先进的技术和生产组织形式等。
2、比例性  生产过程各阶段、各工序之间要保持工人人数、机器设备和生产面积等生产能力有适当的比例关系，即互相协调。保持生产过程的比例性，便于充分利用企业的人力和机器设备。
随着产品品种、产量和原材料、工艺方法的改变，生产过程的比例会不断发生变化。因此，要及时采取措施，建立新的协调的比例关系，保证生产的正常进行。
3、均衡性  企业及其各生产环节的生产进度均匀，负荷充分，不出现时紧时松、先松后紧的现象。保证在相当长的一段时间内所完成的产量大致相等或稳定上升。
4、平行性  生产过程中各阶段、各工序的生产活动，在时间上实行平行作业，这是生产过程连续性的必然要求。平行性不仅表现为组织产品生产的各个零部件的平行生产，如衣袖、衣领、口袋、前后片的缝纫生产，而且还表现为产品生产过程中各工艺阶段，如裁剪、缝纫、整烫、包装等的平行生产，这样可以大大缩短产品的生产周期。
5、适应性  适应性指生产组织形式对市场需求的适应能力。服装产品随潮流、季节变化快，因此，生产车间的布置应灵活多样，以适应这种需求的变化。