一、生产管理的概念
所谓生产管理就是对企业生产活动的管理。具体地说，生产管理是根据企业的经营目标和经营计划，从产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求出发，采取有效的方法和手段对企业的人力、材料、资金、设备等资源进行计划、组织、协调和控制，通过对职工的教育、鼓励，各项规章制度的贯彻执行，以期更好地完成预定的生产任务，生产出消费者需要的产品等一系列活动的总称。

生产管理的含义有广义和狭义之分。广义的生产管理是指对企业总生产系统的管理。企业生产系统包括生产输入、生产转换过程、生产输出和反馈四个环节。生产系统的输入包括两个方面：一是生产指令的输入，具体规定了生产的品种、质量、数量和进度等要求；二是资源的输入，它包括资金、原材料、人力、外购零部件、设备工具、图纸、工艺规程等生产技术要素及各种标准。生产的转换过程是指产品的具体生产过程，这一过程的主要内容是进行生产过程的组织、生产活动分工与协作，按照预定的产品生产流程，完成产品的制造过程。生产输出的是产品和信息。信息反馈即是将输出的信息，如产量、质量、进度、成本等反馈到输入和生产转换过程中，并与输入的信息，如计划、标准等进行比较，比较结果若发现有差异，则查明原因，采取措施，消除差异。信息反馈执行的是控制职能。

概括地说，广义的生产管理是指对人、财、物等资源及计划、标准输入，经过生产转换过程到产品信息输出、并利用反馈的信息实行控制的全部活动过程的管理。

狭义的生产管理通常是指产品生产过程的管理，即根据企业的生产类型，进行生产过程的计划、组织、控制和协调，使企业的各种生产要素和生产过程的不同阶段、环节和工序在时间、空间上平衡衔接，紧密配合，组成一个协调的生产系统，以达到在行程上、时间上和耗费上的最优组合，为实现企业的经营计划和经营目标创造有利的条件和提供可靠的物质基础。
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二、服装生产管理体系

1、服装生产管理体系的构成
服装生产管理是一项涉及面广的管理技术，其内容包括服装生产技术、管理技术、质量管理、服装生产过程组织与管理、物料管理、产品制造和成本管理等。它们之间互相影响，又互相制约。从整体看，服装生产管理的任务就是运用计划、组织、控制的职能，把投入生产过程的各种生产要素有效地进行组合，形成一个有机的服装生产管理体系。

而生产管理系统的功能是由生产系统的构成要素及其组合关系决定的。生产系统构成要素很多，就其性质和作用来分，可分为结构化要素和非结构化要素两类。

（1）生产管理系统的结构化要素
是指构成生产系统物质形式的那些硬件及其组合关系，主要包括：生产技术、生产设施、生产能力、企业内外协作关系等。结构化要素是以生产工艺和生产设备为核心的。
生产设施就是指生产设备、生产装置的构成及规模、设施的布局和布置。
生产技术是指工艺过程的特点、工艺技术水平和生产设备的技术性能等。它是通过生产设备的构成及技术性能反映生产系统的工艺特征和技术水平。
生产能力是反映生产系统的功能的重要指标，它是由生产设备的技术性能、种类和数量的组合关系所决定的。
为建立企业的生产系统，配置结构化要素一般需要较大的投资，并且一旦建立起来已形成一定的组合关系后，要改变或进行调整是比较困难的，这是结构化要素的一个重要特点。

（2）生产管理系统的非结构化要素
生产系统的非结构化要素是指在一定的结构要素的框架结构的基础上，起支撑和控制系统运行作用的要素，大部分以软件形式出现，主要包含：人员组织、生产计划、库存控制、质量管理等要素。
人员组织    人是支持和控制系统运行的主要力量和决定性因素，这一要素包含人员的素质特点、人事管理制度和组织机构等内容。
生产计划    正确的计划是科学组织生产系统有效运行的依据。计划要素包含计划的类型、计划编制方法和计划实施的监控方式等内容。  
库存控制    正确控制库存是保证生产系统正常运行和提高经济效益的有效手段。库存控制要素包含库存系统类型、库存控制方式等内容。
质量管理    保证产品质量是生产系统运行有效性的保证。质量管理要素包含质量检验、质量控制和建立质量保证体系等内容。
由于非结构化要素比较复杂，特别是受人的因素的影响比较大，同样一套制度和方法，由于贯彻实施上掌握得不一样，产生的效果可以有很大差别。
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2、服装生产管理的要求和目的
服装生产管理的目的就是按照最经济的方式，生产出满足消费者需要的服装产品。具体地说，应满足下列三项要求：
(1) 品种多样，产品质量高；
(2) 产品成本低，价格合适；
(3) 按期按量交货。

为此，科学的生产管理就要达到以下目的；
(1) 降低成本；
(2) 减轻职工劳动强度，提高生产率；
(3) 增加产量和销售额；
(4) 缩短生产周期，减少半成品的库存量；
(5) 减少成品的库存量。
以上简单介绍了服装生产管理体系的各项活动，而一个服装生产管理人员要考虑的是四个方面的问题，即：生产管理、服装产品、生产过程和市场需要。从生产能力、质量标准、库存量、进度安排和生产控制五个因素协调管理。

①生产能力：主要指人、机械、材料、资金等的能力。
②标准：主要指质量标准、时间标准和产量标准等。质量标准是在服装生产前制定的。时间标准即时间定额，不能定得太高，也不能定得大低，要比较合适。产量标准是数量的标准，规定每个月生产多少量等。
③库存：通常包括原材料库存、半成品库存和成品库存等。
④进度安排：安排生产进度时要处理好几个关系，即：库存与进度安排，库存与生产能力，生产能力与产量标准，进度安排与时间定额等的关系。
⑤控制：控制就是根据计划要求，采取一定的措施以保证计划的实现。一般包括检查、比较、修正三个过程。

对一个纯生产过程的管理者来说，通常要从质量、交货期、成本三个方面来评估。对这三个方面的要求，实际上不可能同时都做好，必须有所侧重，有所取舍。例如，有的服装厂是生产高质量的工艺精美的高级时装，这时工厂的主导思想 是追求高质量，而成本和交货期则可放在次要的位置，对三个方面要求的次序应是质量、交货期、成本。而生产中档服装的工厂，其注意点是降低面料、辅料的成本，工人的技术水平不需要很高，其产品只需要保证一定的质量，但并不要求十分精美，显然，对这些服装厂来说，对三个方面要求的次序是成本、交货期、质量。这表明每个服装生产企业都要对自己企业的具体情况进行分析、研究，确定自己的着重点。同样，对同一个服装企业或公司内部的生产人员、销售人员之间也存在着不同的侧重点。例如，生产管理人员考虑的次序是：质量、交货期、成本，而销售人员考虑的次序是成本、交货期、质量。
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三、服装生产管理的原则

1、讲求经济效益
服装生产管理传统观点和做法是把降低成本重点放在服装面辅料节省和工时节约上，而现代管理观点和做法是把降低成本重点放在提高生产能力降低库存上。

2、坚持以销定产
防止盲目生产，提高服装产品对市场快速适应能力，开发新产品；确保交货期，缩短生产周期。

3、实行科学管理
建立适宜的服装生产指挥系统，作好基础性工作，如数据完整、准确，制度完善，管理工作程序化、制度化以及运用现代管理思想和方法。

4、组织均衡生产
组织均衡生产既是科学管理要求，也是建立正常生产秩序和管理秩序，保证质量，降低消耗的前提条件。在服装产品品种少、变化少的情况下，较容易实现均衡生产。但在服装产品品种多、变化快的情况下难度很大。这是技术和服装生产管理面临的挑战。柔性化（即应变性、快速可调性）技术是解决这一课题的主要途径。柔性化包括：产品设计、人员素质结构、组织结构和生产设备等的柔性化。所谓柔性化也就是适应变化的性能。

5、实施可持续发展战略
生产转化为有用的产品，还是转化为污染，这是生产管理中要考虑的一个至关重要的原则。应积极贯彻“清洁生产”概念。“清洁生产”是指将综合预防的环境策略持续地应用于生产过程和产品中，以便减少对人类和环境的风险性。对于生产过程而言，清洁生产包括节约原料和能源，淘汰有毒原材料并在全部排放物和废料离开生产过程以前减少它们的数量和毒性。对产品而言，清洁生产策略旨在减少产品在整个生产周期过程中对人类和环境的有害影响。

四、服装生产管理方法和特点
服装生产管理作为一门科学，它研究的对象是生产力的合理组织，就是如何将生产中各种要素有效地结合在一起，形成有机整体，在企业内、外条件制约下，以最小的投入取得最大的产出。因此，在进行服装生产管理时，可分计划（plan）、实施（do）、检查（check）和改进（action）四个阶段，把成功的经验肯定下来，使之标准化，当下一次再进行同样的工作时，不必再研究、讨论、制定计划，可直接按标准进行生产。失败的要总结经验教训，防止类似的现象再次出现，同时将这些内容再次反馈到下一次计划中，形成PDCA循环的管理模式。

随着现代管理科学的发展，计算机辅助生产管理技术得到广泛应用。我国的服装CIMS工程也进入了开发和应用阶段，将从根本上改变我国的服装生产管理方法和手段，赶上发达国家的先进管理水平。