外协供应商的管理规定
一、目的
制定外协供应商管理规定，是为了对外协供应商在产品实现过程中得到有效控制，以确保外协产品能满足要求，达到提高客满意的目的。
二、范围
本管理规定适用所有电线电缆成品加工的外协供应商。
三、职责
1. 生产管理部根据订单，结合公司生产实际情况，编制外协产品申请；
2. 供应部负责收集外协供应商供货业绩的相关数据，组织年度的合格供应商清单，对新品外协的供应商，负责组织公司技术、质量等相关部门对供应商进行调查及评审，负责公司与供应商之间的信息传送；
3. 技术部负责编制外协产品所需的技术资料（如产品标准等，必要时须编制相应的工艺文件）并按供应部的要求参与新品外协供应商的调查及评审；
4. 质量部按《成品检规范》负责对外品产品的检查，并按供应部的要求参与新品外协供应商的调查与评审。
四、具体内容
1. 外协供应商的选择
1.1 对首次参与评定的外协供应商，供应部负责组织质量部、技术中心、生产管理部等相关部门人员参与，对外协供应商产品质量保证能力、生产能力、过程控制能力、产品检测能力、价格、服务、运输、产品交付、环境因素影响和安全等方面进行综合性评定；将评定的结果按要求填写<供应商考察表>，评定结论如符合要求，则经总工程师批准后列入<合格供方清单> 。
1.2 供应部须每月五日前将<合格供方清单> (须包含外协供应商)分发给质量部.生产管理部，以此作为外协产品入库入成品检测的依据；
1.3 <合格供方清单>至少须包含供应商名单.至今认可的产品型号.规格等信息.
2. 外协供应商的评定
2.1 供应部须定时通过电话沟通.走访.调查问卷等方式了解供应商相关信息<如：组织架构.生产能力.检测能力.设备保障能力.交付及运输能力.质量体系保证能力等>，作为年度供方评定的依据之一；
2.2 质量部须在每月十日前将上月外协产品的成品检测结果以报表形式书面交供应部(内容须包含：各供应商供货批次.数量.合格率等信息)作为月度供应商评定的依据之一；
2.3 生产管理部仓库须在每月十日前将外协产品的到贷情况以报表形式书面交供应部(内容须包含：到货的准时率，主要为到货数量及到货时间) 作为月度供应商评定的依据之一；
2.4 供应部依据质量部及生产管理部提供的数据，结合供应商的服务.价格.中标率等考核内容，转化成分值，到供应商实施相应的考核；
2.5 各外协供应商每月的分值将成为年度供方评定的主要依据。
3. 外协供应商的考核
3.1 外协供应商分为优秀.良好.一般和不合格
A.优秀供应商：综合考核得分在91_100分；不需提交相关的整改报告且订单可以优先考虑；
B.良好供应商：综合考核得分在81_90分，需提交相关的整改报告，有条件地接受订单；
C.一般供应商：综合考核得分在70_89分，需提交相关的整改报告，且整改结果须得到相应的验证，方有可能接受订单；
D.不合格供应商：结合考核得分在69分以下；取消相应的供货资格.若要恢复供货资格，须提交相应的整改报告，经现场验证后再按<新供应商引入程序> 相关要求实施。
4. 外协产品加工程序
4.1生产管理部根据市场营销部订单要求，结合公司生产实际，确定需外协加工的产品型号.规格，经条线领导批准后交供应部，同时需将外协产品的相关信息通过OA等形式通知技术.工艺.质量等相关部门；
4.2供应部接到产品外协加工的相关信息后，应在<合格供方清单>中选择产品的型号.规格等相对应的供应商，在价格.服务等条件基本相同的前提下，应优先考虑优秀供应商；
4.3技术部.工艺部根据需要，确保提供足够的技术支持；
4.4质量部根据需要，除确保提足够的产品检测支持以外，必要时可到现场进行过程监控；
4.5外协产品如在供应商处实施发运，则质量部须派人到供应商进行验收；如在本公司实施发运，则产品验收在本公司实施。
5. 相关文件
5.1 <不合格品控制程序>
5.2 <记录控制程序>
5.3 <采购管理制度>
6. 相关记录
6.1 <供应商评定表>
6.2 < 年原辅材料合格供方清单>
制定外协供应商管理规定，是为了对外协供应商在产品实现过程中得到有效控制，以确保外协产品能满足要求，达到提高客满意的目的。
二、范围
本管理规定适用所有电线电缆成品加工的外协供应商。
三、职责
1. 生产管理部根据订单，结合公司生产实际情况，编制外协产品申请；
2. 供应部负责收集外协供应商供货业绩的相关数据，组织年度的合格供应商清单，对新品外协的供应商，负责组织公司技术、质量等相关部门对供应商进行调查及评审，负责公司与供应商之间的信息传送；
3. 技术部负责编制外协产品所需的技术资料（如产品标准等，必要时须编制相应的工艺文件）并按供应部的要求参与新品外协供应商的调查及评审；
4. 质量部按《成品检规范》负责对外品产品的检查，并按供应部的要求参与新品外协供应商的调查与评审。
四、具体内容
1. 外协供应商的选择
1.1 对首次参与评定的外协供应商，供应部负责组织质量部、技术中心、生产管理部等相关部门人员参与，对外协供应商产品质量保证能力、生产能力、过程控制能力、产品检测能力、价格、服务、运输、产品交付、环境因素影响和安全等方面进行综合性评定；将评定的结果按要求填写<供应商考察表>，评定结论如符合要求，则经总工程师批准后列入<合格供方清单> 。
1.2 供应部须每月五日前将<合格供方清单> (须包含外协供应商)分发给质量部.生产管理部，以此作为外协产品入库入成品检测的依据；
1.3 <合格供方清单>至少须包含供应商名单.至今认可的产品型号.规格等信息.
2. 外协供应商的评定
2.1 供应部须定时通过电话沟通.走访.调查问卷等方式了解供应商相关信息<如：组织架构.生产能力.检测能力.设备保障能力.交付及运输能力.质量体系保证能力等>，作为年度供方评定的依据之一；
2.2 质量部须在每月十日前将上月外协产品的成品检测结果以报表形式书面交供应部(内容须包含：各供应商供货批次.数量.合格率等信息)作为月度供应商评定的依据之一；
2.3 生产管理部仓库须在每月十日前将外协产品的到贷情况以报表形式书面交供应部(内容须包含：到货的准时率，主要为到货数量及到货时间) 作为月度供应商评定的依据之一；
2.4 供应部依据质量部及生产管理部提供的数据，结合供应商的服务.价格.中标率等考核内容，转化成分值，到供应商实施相应的考核；
2.5 各外协供应商每月的分值将成为年度供方评定的主要依据。
3. 外协供应商的考核
3.1 外协供应商分为优秀.良好.一般和不合格
A.优秀供应商：综合考核得分在91_100分；不需提交相关的整改报告且订单可以优先考虑；
B.良好供应商：综合考核得分在81_90分，需提交相关的整改报告，有条件地接受订单；
C.一般供应商：综合考核得分在70_89分，需提交相关的整改报告，且整改结果须得到相应的验证，方有可能接受订单；
D.不合格供应商：结合考核得分在69分以下；取消相应的供货资格.若要恢复供货资格，须提交相应的整改报告，经现场验证后再按<新供应商引入程序> 相关要求实施。
4. 外协产品加工程序
4.1生产管理部根据市场营销部订单要求，结合公司生产实际，确定需外协加工的产品型号.规格，经条线领导批准后交供应部，同时需将外协产品的相关信息通过OA等形式通知技术.工艺.质量等相关部门；
4.2供应部接到产品外协加工的相关信息后，应在<合格供方清单>中选择产品的型号.规格等相对应的供应商，在价格.服务等条件基本相同的前提下，应优先考虑优秀供应商；
4.3技术部.工艺部根据需要，确保提供足够的技术支持；
4.4质量部根据需要，除确保提足够的产品检测支持以外，必要时可到现场进行过程监控；
4.5外协产品如在供应商处实施发运，则质量部须派人到供应商进行验收；如在本公司实施发运，则产品验收在本公司实施。
5. 相关文件
5.1 <不合格品控制程序>
5.2 <记录控制程序>
5.3 <采购管理制度>
6. 相关记录
6.1 <供应商评定表>
6.2 < 年原辅材料合格供方清单>
