物料管理方法
一、物料管理的要素
物料管理的要素是针对物料存储、流通和使用过程的有效性而言的,这些要素往往是对平口工作中事务的总结和解决问题的经验结晶,是物料人员工作的基本,具体内容通常包括如下几点:
.物料的编号,就是赋予每一种物料的识别号码,只有规格完全相同的物料才能共用一个号码。
.物料的名称,就是人们对一种或一类物料的通常口叫法。由于跨国业务的发展,物料会牵涉到多种语言,而不同种类的语言对同一种物料的叫法往往会有些差别,所以,物料部要规定一种广泛使用的语言来确定物料名称,其他语言的叫法仅作为参考使用。
.物料的质量,即物料从开始保管到最后使用的全过程中的质量。包括进料质量、搬运质量、贮存质量、发货质量、装卸质量等。
.物料的数量,即所保管物料的数量,不会因为收发等过程而产生混乱,导致物料的数量失准。
.账目清晰、账物一致,即确保有账可查,查即有效,准确无误。
.物料管理器械、设施的性能良好,功能适合。
.现场环境整洁亮丽,条件适可,物料摆放次序井然。
二、物料管理的方法
物料管理的方法是物料部业务运作的表现形式,随着生产方式和秩序的不同,物料的管理方法也会不同,但无论怎样变换,其目的都是为了确保物料管理的适宜性。常用的方法有:
.批号与型号管理法,该方法管理的依据是物料的批号和型号。从开始进料到最后出货,完全是按型号和批号分开批量进行采购、贮存、发放、出货和核销的。
.物料总量管理法,该方法是以物料的需求总量为依据,在控制适度库存的基础上实施物料的计划管理。
.物料配送管理法,该方法是物料部与配送中心建立机制,对所需的物料按计划配送。这种方法适合于部分通用性物料。
三、物料管理计划
物料管理计划是仓库人员为了有效的管理物料而制定的计划,它是一种物料接收前期工作的预定方案。因实际物料随生产计划的改变而在品种、数量、体积、重量等方面有比较大的变化,但仓库的面积却是很难改变的,所以,仓库为了适应需要,而要事先进行计划。
物料管理计划由仓库的主任制定,管理课长检讨后报部门经理批准时一般才生效使用。通常这种计划只在本部门范围内使用,所以,一般不需要分发到其他关联的部门。
虽然物料管理计划是随生产计划而产生的,但却没必要随生产计划的改变而跟着同步改变,这是因为决定改变它的真正因素是仓库所要接收的物料的实际状况,而生产计划小幅的变动一般不会影响这种状况。
所以,这两种计划之间即有联系,也分别有它们的个性。
1、生产计划与物料管理计划
2、物料管理计划的编制方法
.按生产计划拟定可能到达的物料,列出清单;
.查BOM,在物料后面注明相应物料的编号和规格、型号;
.按采购部提供的信息识别物料的供应商或来源地;
.按物料的提前期(Leading Time)、生产计划、供应商信息等拟定来料的日期;
.规划一下放在哪里才合适;
.如有必要,可以说清楚该物料的主要用途是什么,如试产、三车间A5线量产用等;
.计算一下从进料到发完大致的时间是多少;
.如有必要,可以说明物料的所处状态,如散件、备用、急用等;
.如果还有未清事项或变动事项,可以在备注栏内进行说明。
3、典型的物料计划表的格式参见下表
物料管理的要素是针对物料存储、流通和使用过程的有效性而言的,这些要素往往是对平口工作中事务的总结和解决问题的经验结晶,是物料人员工作的基本,具体内容通常包括如下几点:
.物料的编号,就是赋予每一种物料的识别号码,只有规格完全相同的物料才能共用一个号码。
.物料的名称,就是人们对一种或一类物料的通常口叫法。由于跨国业务的发展,物料会牵涉到多种语言,而不同种类的语言对同一种物料的叫法往往会有些差别,所以,物料部要规定一种广泛使用的语言来确定物料名称,其他语言的叫法仅作为参考使用。
.物料的质量,即物料从开始保管到最后使用的全过程中的质量。包括进料质量、搬运质量、贮存质量、发货质量、装卸质量等。
.物料的数量,即所保管物料的数量,不会因为收发等过程而产生混乱,导致物料的数量失准。
.账目清晰、账物一致,即确保有账可查,查即有效,准确无误。
.物料管理器械、设施的性能良好,功能适合。
.现场环境整洁亮丽,条件适可,物料摆放次序井然。
二、物料管理的方法
物料管理的方法是物料部业务运作的表现形式,随着生产方式和秩序的不同,物料的管理方法也会不同,但无论怎样变换,其目的都是为了确保物料管理的适宜性。常用的方法有:
.批号与型号管理法,该方法管理的依据是物料的批号和型号。从开始进料到最后出货,完全是按型号和批号分开批量进行采购、贮存、发放、出货和核销的。
.物料总量管理法,该方法是以物料的需求总量为依据,在控制适度库存的基础上实施物料的计划管理。
.物料配送管理法,该方法是物料部与配送中心建立机制,对所需的物料按计划配送。这种方法适合于部分通用性物料。
三、物料管理计划
物料管理计划是仓库人员为了有效的管理物料而制定的计划,它是一种物料接收前期工作的预定方案。因实际物料随生产计划的改变而在品种、数量、体积、重量等方面有比较大的变化,但仓库的面积却是很难改变的,所以,仓库为了适应需要,而要事先进行计划。
物料管理计划由仓库的主任制定,管理课长检讨后报部门经理批准时一般才生效使用。通常这种计划只在本部门范围内使用,所以,一般不需要分发到其他关联的部门。
虽然物料管理计划是随生产计划而产生的,但却没必要随生产计划的改变而跟着同步改变,这是因为决定改变它的真正因素是仓库所要接收的物料的实际状况,而生产计划小幅的变动一般不会影响这种状况。
所以,这两种计划之间即有联系,也分别有它们的个性。
1、生产计划与物料管理计划
2、物料管理计划的编制方法
.按生产计划拟定可能到达的物料,列出清单;
.查BOM,在物料后面注明相应物料的编号和规格、型号;
.按采购部提供的信息识别物料的供应商或来源地;
.按物料的提前期(Leading Time)、生产计划、供应商信息等拟定来料的日期;
.规划一下放在哪里才合适;
.如有必要,可以说清楚该物料的主要用途是什么,如试产、三车间A5线量产用等;
.计算一下从进料到发完大致的时间是多少;
.如有必要,可以说明物料的所处状态,如散件、备用、急用等;
.如果还有未清事项或变动事项,可以在备注栏内进行说明。
3、典型的物料计划表的格式参见下表