物料管理部门经常遇到的一个问题是生产部门工程的更改。生产部门出现了工程更改，一般有两种情况：客户提出更改和企业内部提出更改。工程更改的情况一旦出现，需要物料管理部门迅速做出反应，进行调整。不同的工程更政情况需要进行不同的调整。下图是某公司工程更改以及物料管理部门调整流程图。

【图解】

流程图重点说明

1.销售部门正式下单到生产厂后，客户投出任何与原下单要求不一致的更改要求时按本流程处理；

2.如未经本流程规定完成审批，任何部门人员不得私自接客户（或销售人员）要求更改订单相应产品的原技术要求，否则承担相关损失；

3.如未经本流程规定完成审批，任何人员不得明确向客户承诺能够满足其更改要求，否则承担相应损失；

4.如研发中心确认不能满足更改要求时，销售部门与客户进行沟通，《在制产品设计更改申请表》发放生产厂，生产厂按《在制产品设计更改申请表》注明处理方式处理；

5.财务经理进行审核，如涉及价格变动，需要求销售部门与客户达成价格改更协议后方可签名确认；同时，如因变更导致该订单涉及产品已做成成品及相应配件变成呆科时，客户需承担相应费用；

6.《在制产品设计更改申请表》以总经理最终审批意见为准（总经理视需要可委托财务部经理代行审批权）；

7.经审批后的《在制产品设计更改申请表》由销售部门发放生产厂、研发中心、品质部、财务部各一份；

8.生产厂根据《在制产品设计更改申请表》审批结果开始生产，如原确定交货期不能满足，生产厂重新确认交货期；

9.以上各环节确认时间最长不得超过3小时（如研发中心需试制样板则时间由研发中心与销售部门共同商定）。

 

从该图可以看出，发生工程更改的原因在于客户，是客户提出更改的。.获悉客户的更改信息之后，物料管理部门应该立即与研发部门进行沟通，了解研发部门能否按照客户要求完成更改，需要多长时间等情况：物料管理部门还应该通过市场部向客户表明更改对订单带来的相关变化，并请客户确认更改继续进行。同时，物料管理部门应该立即对仓库进行核查，检查原材料、半成品、成品的数量以及状态，并据此以及更改的要求进行相关的调整。

 

与客户提出整改相比，企业内部整改缺少了两个流程：时间的规定和与客户的沟通。其他的内容如更改前的物料、更改后的物料处理、单价的变化等大致相同。见下图所示。