物料先进先出管理程序
1. 目的:
为了规范仓库物料先进先出的管理使仓库物料在先进先出作业过程中有章可循确保进出货物数量、批号的准确,满足生产和客户的需求。
2. 适用范围:
适用于公司的原、辅材料、半成品、成品仓库的先进先出管理。
3. 原、辅材料、半成品、成品仓库先进先出的入出库。
3.1 原、辅材料
3.1.1 根据供应商的送货单进行检查品管部检查不良依据《不合格品控制程序》规定处理。
3.1.2 品管部检查合格仓管员填写相应的标识卡贴附在材料上依据入库日期进行材料的顺序摆放。
3.1.3 相应的送货单号、时间、数量记录于标识卡上每种材料的每个批次入库都按先后顺序依次类推。
3.1.4 仓管员依据入库的先后顺序进行材料的发放做好相应记录。
3.2 半成品?
3.2.1 同3.1.1条执行。
3.2.2 品管部检查合格仓管员将货物依据产品名称、型号或入库单号做成相应的标签贴附在相应货物包装袋或箱外。
3.2.3 仓管员依据相应的单号把货物按先后顺序摆放。
3.2.4 相应的收货单号或入库单号、时间、数量记录于标识卡上每种货物的每个批次入库都按先后顺序依次类推。
3.2.5 仓管员依据入库的先后顺序进行货物的发放,做好相应记录。
3.3 成品:
3.3.1 根据供应商的送货单进行检查品管部检查不良依据《不合格品管理程序》规定处理。
3.3.2 品管部检查合格仓管员把成品移入合格品放置区按先后顺序摆放依次类推。
3.3.3 成品出货依据先后顺序备货出库。
4. 记录
4.1 《领料单》
4.2 《标识卡》
4.3 《出库单》
为了规范仓库物料先进先出的管理使仓库物料在先进先出作业过程中有章可循确保进出货物数量、批号的准确,满足生产和客户的需求。
2. 适用范围:
适用于公司的原、辅材料、半成品、成品仓库的先进先出管理。
3. 原、辅材料、半成品、成品仓库先进先出的入出库。
3.1 原、辅材料
3.1.1 根据供应商的送货单进行检查品管部检查不良依据《不合格品控制程序》规定处理。
3.1.2 品管部检查合格仓管员填写相应的标识卡贴附在材料上依据入库日期进行材料的顺序摆放。
3.1.3 相应的送货单号、时间、数量记录于标识卡上每种材料的每个批次入库都按先后顺序依次类推。
3.1.4 仓管员依据入库的先后顺序进行材料的发放做好相应记录。
3.2 半成品?
3.2.1 同3.1.1条执行。
3.2.2 品管部检查合格仓管员将货物依据产品名称、型号或入库单号做成相应的标签贴附在相应货物包装袋或箱外。
3.2.3 仓管员依据相应的单号把货物按先后顺序摆放。
3.2.4 相应的收货单号或入库单号、时间、数量记录于标识卡上每种货物的每个批次入库都按先后顺序依次类推。
3.2.5 仓管员依据入库的先后顺序进行货物的发放,做好相应记录。
3.3 成品:
3.3.1 根据供应商的送货单进行检查品管部检查不良依据《不合格品管理程序》规定处理。
3.3.2 品管部检查合格仓管员把成品移入合格品放置区按先后顺序摆放依次类推。
3.3.3 成品出货依据先后顺序备货出库。
4. 记录
4.1 《领料单》
4.2 《标识卡》
4.3 《出库单》