一、新款下单
1.接到新款下单详细记录款号、组别、单量、上线时间、交货时间
2.到技术部王主管处领取样衣、样板、工艺单、制作测时样裁片（内含辅料；3件）
3.物料齐全后抽一件交与组长制作产前样

二、样衣、样板、工艺单、小吊牌仔细核对；如有发现样衣、样板、工艺单上的要求不一致需要记录并及时联系工艺师或板房主管，要求及时解决。

三、画工序分析图
1、参照样衣、样板、工艺单画工序分析图，要求流程合理。完成自检后上交。

四、封样
1、整理裁片，核对唛架
2、参照样衣、工艺单、小吊牌制作测时样
3、制作样衣的同时对每道工序进行测时并作记录
4、封样过程中发现问题时需要及时联系本部门主管或副主管确认并核实原因。再联系相关负责人解决。
5、封样完成后与组长一件一并交与质控部主管处审批

五、编制人机工位图
1、与组长沟通操作流程、制作方法并达成共识，根据小组人员技能、特长、速度，参照测时时间预定节拍，合理编制《人机工位图》。
2、人机完成自检后交与本部门主管或副主管审核。
3、人机审核无误后IE员与组长共同商讨填写每个工作站的人员。
4、根据《人机工位图》需求设备制作联系单，需要注明款号、组别；设备工具的名称、规格、数量及需求时间（注明备用机的数量），需要本部门主管、车间主管、组长、机修签字确认。正常情况下提前一天将联系单交与机修。

六、编制作业指导书
1、参照样衣、样板、工艺单、人机工位图详细编制作业指导书（款号、品名、工序名称、工具、针距、用线、序号、提供工艺尺寸。标准作业时间、操作步骤、操作要求、注明事项、日期、编制人员）

七、产前准备及跟踪
1、IE员参加产前会议，对衣服所出现的问题点要了解。
2、跟踪检查组长、机修是否已准备好特种设备并调试好，跟踪新款裁片、辅料是否到位。

八、顺线跟踪
1、组长根据《人机工位图》把机器设备排列好，有IE员进行顺线教导
2、顺线完成后针对质量问题点进行跟踪控制，并协助组长调整流水线平衡。

九、现场工序测时
1.IE员根据现场人员的实际操作时间进行测时并存档。