MRPⅡ在我国的应用
MRPⅡ在我国的应用并非一帆风顺。我国最早的MRPⅡ用户是沈阳一家大型企业,1984年引进IBM的COPICS系统,以后上海飞机制造厂、北京内燃机总厂、沈阳第一机床厂、上海冶金矿山机器厂等几十家企业先后引进了MRPⅡ系统。
我国企业实施MRPⅡ系统主要以引进为主,自行开发为辅,应用的情况差异很大。有一些企业成功了,如广东科龙电器股份有限公司,于1995年通过了国际权威机构的全面考核,成为中国第一家应用MRPⅡ的A级企业。但许多企业仅在局部范围内实施应用,并未达到应有的实施效果。也有个别企业应用失败。由于国内首批应用MRPⅡ的企业在应用效果上与国外相差甚远,因此使许多准备开发管理信息系统的企业,在决定是否选用MRPⅡ系统的问题上举棋不定。并且,在我国还流传着对MRPⅡ的种种说法:一种认为MRPⅡ是为了搞计算机系统而产生的纯理想化的模式,与实际管理相异;另一种认为MRPⅡ系统是国外引进的软件包,不适合于中国的管理模式和国情等等。这些看法主要是由于对MRPⅡ的基本思想、运行原理、内部功能缺乏充分的了解,以及MRPⅡ系统在我国的应用实例中成功率较低引起的。因此,我国在引进MRPⅡ系统上,曾一度处于停滞状态。
近年来,随着改革开放的发展,许多企业对管理提出了较高的要求,MRPⅡ的应用又进入了一个新的发展阶段。应用的范围也从原来的机械制造行业为主扩展到化工、烟草和制药等行业,其中外资、合资企业的应用发展较快,并获得了较好的效益。
结合MRPⅡ系统的原理与本质,总结国内外应用MRPⅡ的成功经验与失败教训,我们可以得出以下一些结论:
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1、MRPⅡ是主要运用于制造业企业的先进管理思想与管理信息系统,是根据企业管理的需要而产生发展起来的,其管理模式适合于制造业企业的一般管理要求,同样也适合于中国企业的普遍管理模式和要求。
2、成功实施MRPⅡ的前提之一是及时和准确的数据的支持,所以,为了成功实施MRPⅡ,首先必须把重点放在基础信息的健全和管理业务的规范化上,而不是引入现成的软件。许多企业实施失败,并非由于管理模式不同,而主要是因为企业的管理基础差(没有足够的工艺、工作标准等基础数据),又不肯花足够的力量来改善。
3、国外引进的MRPⅡ软件包集成化程度高,对企业的管理要求也较高,同时,由于是封闭式,二次开发难度大,再加上通用软件的人机界面不及自行开发的那样理想,其中丰富的功能是通过建立原型及各种定义来实现的,对实施的技术要求较高,这是应用国外MRPⅡ系统的一大障碍。
4、国外引进的软件包大多以小型机为系统的开发环境,系统本身的价格与支持费用也较昂贵,一次性投资费用较高,一般中、小企业无力承受。即使某些企业有实力购置,但如果不能在短期内顺利应用、取得效益的话,也将是得不偿失。因此,选用MRPⅡ系统必须慎重,不能不顾企业的基础与条件,以及经济承受能力,一味追求所谓“先进”而盲目引进。
5、与国内大型、集成式的管理信息系统开发的成功率较低一样,大型MIS开发过程中的风险,在MRPⅡ中也同样存在。“三分技术、七分管理、十二分数据”的问题更集中地在MRPⅡ中反映出来。同时,自行开发的系统可能会有总体虽失败、局部尚可用的结果,而MRPⅡ搞得不好,往往会有全局失败的危险。因此,只有那些管理基础好,人员素质高,领导又有充分胆识和决心的企业,才具备实施MRPⅡ的条件。
6、MRPⅡ的系统功能丰富,数据结构严密,设计思想合理,确是一个优秀的集成化软件,除了某些人机界面不及自行开发的软件以外,其它方面都可作为我国软件开发的借鉴,通过学习其系统设计思想、模块划分、数据库结构、系统功能,可以提高我国MIS软件的管理水平。因此,如何融合MRPⅡ的先进思想和合理的模块结构,开发出适合企业需求、系统设计合理、柔性强、人机界面友好的优秀的MRPⅡ系统,是我国生产管理人员和管理信息系统软件开发者以后的主要课题之一。