来料不良退料流程
制订来料不良退料流程的目的是为了规范来料不良的退货处理作业流程。来料不良退料流程适用于来料检验不良和制程中选出的不良的退货处理。来料不良退料流程规定了IQC负责来料检验的品质判定及制程中不良的确认。车...
RMA品处理程序
制订RMA品处理程序的目的是为了规范处理客户退货,控制RMA品的质量并保证RMA品及时返回客户。RMA品处理程序适用于所有RMA品处理。RMA(Return Material Analysis):客户...
制程管制作业程序
制订制程管制作业程序的目的为了确保生产要素达到制程生产之合格要求,达成质量水平,获得相当工程之稳定,以降低不良率及生产效率提升。机械操作员、作业员于生产过程中,应检查本操控机台所制成的成品特性是否在管...
产品标识和可追溯性控制程序
制订产品标识和可追溯性控制程序的目的是对产品以适当方式进行标识,以防止产品混淆和误用。对有可追溯性要求的产品实行控制和追溯。产品标识和可追溯性控制程序适用于产品的标识和可追溯性活动。生产部供应办仓库负...
不良品报废流程
制订不良品报废流程的目的是为了使现场报废产品的签核规范化,准确按照相关程序执行,避免现场产品流通混乱,无法准确的安排计划,无法准确的进行数据统计和分析。不良品报废流程适用于本公司报废产品的签核。不良品...
品质异常处理程序
制订品质异常处理程序的目的是在生产及检验过程中,发现质量异常时,能及时解决,使生产部门能正常运转,特制定此程序。品质异常处理程序适用于生产部门及品管所发现之异常。异常是指影响产品质量,不符合样品或订单...
品质不良品及工序异常品的管理程序
制订品质不良品及工序异常品的管理程序的目的是为了防止不满足产品式样(规格)的产品流入下道工序为目的,制订了本规程的管理程序。品质不良品是指不满足产品图纸、加工图纸、客户规格、钢材技术协议书规格的产品;...
产品追溯控制程序
制订产品追溯控制程序的目的是为有效地回收已交付给顾客的已发生或可能发生的不安全产品,保护顾客及消费者利益,防止不安全危害的发生,特制定本程序。产品追溯控制程序适用于本公司生产的已经交付给顾客的不安全或...
生产制造过程的质量监控
生产制造过程的质量监控,需由跟单员或业务员及品质管理员共同进行。生产制造过程质量监控的内容包括工艺准备的质量监控、制造过程的质量监控和辅助过程的质量监控。...
如何实施PDCA循环
PDCA是计划、执行、检查和行动这四个英文单词的缩写,是一种企业经常用到的管理模式,当PDCA四个环节都循环过后即称为经过一个管理控制过程。PDCA循环是持续改进质量活动的基本概念,强调了质量改进的持...