Capacity Requirement Planning（产能需求计划 CRP）
1、决定完成生产计划所需详细产能的过程。详细估算工厂的负荷与生产计划的用料需求、估算所需订单的需求量以及所需产能与可承诺量，供生管与业务人员参考与协调。2、以有限产能为导向，主控产能与时间，检验在计划...
Rough-Cut Capacity Planning（粗略产能计划 RCCP）
1、将工厂原订计划性的生产，依工厂负荷、用料计划与估算期间等各种因子推算出模拟产能，供生管、业务人员等进行产销协调，以达最适切的生产产能。 2、将主生产排程转换成关键产能需求的过程。 3、关键产能包括...
Material Requirement Planning（物料需求计划 MRP）
一、基本构件 1、主生产计划(Master Production Schedule,MPS) 2、产品结构与物料清单(Bill Of Material, BOM) 3、库存信息(Inventory I...
物控作业内容
物控工作内容 1、根据生产数量与库存数量、采购周期表、安全库存量、物料损耗比，制定物料计划或制定外协加工计划，OK后在半个工作日内与采购确定好物料或产品的回厂时间。2、按照生产数量与物料使用损耗比给生...
尾数、补料追踪及处理
由现场开出补料单，生管审核，交给资材领料。如未领到料，则须根据补料单及补料追踪表不断跟崔以保证订单的如期交货。开补料单，生管一般盖生管核准章，如紧急时，则盖生管特急章。...
尾数、补料的定义
1、尾数 因材料的异常或其它原因所造成的现场实数与订单数之间的差。2、补料 补足尾数的那部份物料就叫补料。它是因尾数的产生而产生的。...
楦头的申购
1、新型体楦头订购：生管根据技术部《新型体TECH进度表》申请订购。2、旧型体追加申购：数量增多时或SIZE增加时楦头订购数的计算 (按一条成型线且订单数350双算)：每码的楦头以6的倍数订购，不足6...
呆滞料的预防及控制
一、呆料产生的原因 1.销售预测偏高致储料过剩（计划生产原料） 2.订单取消剩余的材料（订单生产） 3.工程变更所剩余的材料 4.品质（型式、规格、材质、效能）不合标准 5.仓储管理不善致陈腐、劣化、...
库存控制
一、库存分类 1、周转库存 2、缓冲库存 3、安全库存 二、库存周转率 反映库存占用资金合理性指标,反映企业的营运能力水平高低,具体为计划和库存控制能力水平 周转率在实际当中通常分:原材料/半成品/成...
