仪容不整或穿着不整的工作人员：
有碍观瞻，影响工作场所气氛；
缺乏一致性，不易塑造团队精神；
看起来懒散，影响工作士气；
易生危险；
不易识别，妨碍沟通与协调；
机器设备摆放不当：
作业流程不流畅；
增加搬运距离；
虚耗工时增多；
机器设备保养不良：
不整洁的机器就象坐一部脏乱汽车，开车的与坐车的人都不舒服，影响工作士气；
机器设备保养不讲究，从而对产品的品质也不讲究；
机器设备保养不良，影响使用寿命与机器精度，从而直接影响生产效率，并使品质无法提高；
故障多，减少开机时间并增加修理成本；
原料、半成品、成品、整修品、废品随意摆放：
品质问题：容易混料；
效率问题：要花时间找要用的东西；
管理问题：管理人员看不出物品有多少；
秩序问题：增加人员走动时间；
成本问题：易造成堆积，浪费场所与资金；
工具乱放：
效率问题：增加找寻时间；
秩序问题：增加人员走动；
成本问题：工具易损坏；
运料通道不畅：
工作场所不流畅；
增加搬运时间；
易产生危险；
工作人员座位或坐姿不当：
易生疲劳－降低生产效率并增加品质变异机遇；
有碍观瞻，影响作业场所士气；
易产生工作场所秩序问题；
不良机会均可以造成以下浪费：
资金的浪费；
场所的浪费；
人员的浪费；
士气的浪费；
形象的浪费；
效率的浪费；
品质的浪费；
成本的浪费；
要成为一个有效率、高品质、低成本的企业，第一步就是重视“整理、整顿、清洁”的工作，并彻底把它做好；
6S的效能：
提升企业形象：整齐、整洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客；由于口牌相传，会成为学习的对象；
提升员工的归属感：从变成有素养的员工，员工有尊严，有成就感；易带动改善的意愿；对自已的工作易付出爱心与耐心；
减少浪费：减少浪费就是降低成本，当然就是增加利润；
保障安全：工作场所宽广明亮；通道畅通；地面洁净不会摆放不该放置的物品；
提升效率：好的工作环境；好的工作气氛；有素养的工作伙伴；物品摆放有序，不用找寻；
保证品质：品质保障的基础在于做事的“讲究”，不“马虎”；    
全员参与：
简单的事不彻底去实施，就不会有效果；
进行事前的规划与准备，使推动与实施人员达成共识，形成形式化－行事化－习惯化；
形成企业内部的标准或准则；
其他