公司开展的6S精细化管理工作已进行了近半年的时间，通过6S带来的变化，在这半年的改善活动时间里，全体员工从意识到行动上都有了很大的转变，现场环境也发生了翻天覆地的变化。

走进合成工段，给人的感觉是整齐、洁净、耳目一新。定位管理使员工能够将所有的物品定点定位的放置，既节约了放置空间，有更加便于取用。比如工段的工具架，由以前的杂乱无章堆放到按规格型号有序摆放，大大节省了取用、找寻的时间。另工段的鞋架、清洁用品，甚至饮水桶、水杯等也都进行了定位管理。

最值得一提的是工段的目视化管理，工段的管道阀门都进行了目视化标识，用不同的颜色标识出管道内的介质，并注字标识介质名称，用箭头标识出管道内介质的流向，使工艺流程变得一目了然，阀门通过涂色标识出其开启状态，使现场操作更加方便。

通过一系列的改善保持活动，我工段的现场管理水平整体上有了很大的进步，在9月份的全公司6S评比活动中，我工段取得了第一名的好成绩，这一成绩的取得与工段上下全体员工的辛勤付出是分不开的。

思想决定态度，态度决定行动，行动决定结果。我工段将会一如既往地做好6S的改善保持工作，使我们的工作环境更加干净整齐，更加和谐自然。